薄膜生产出来以后，本色阳极氧化，除有些铝本色不需要处理以外，下一步就要进行着色处理，一般来说铝之着色主要分以下几种：

　　1．有机染色

　　2．无机染色

　　3．电解着色

　　4．电镀着色

　　下面我们主要讨论常用的有机染色及电解着色的原理、优缺点以及使用的产品场合：

　　1．电解着色膜以***一次电解的透明阳极氧化膜为基础，在含金属盐的溶液中用交流进行电解着色的氧化膜（也叫二次电解膜）其电解着色膜的耐候性、耐光性及使用寿命比染色膜好得多，其能耗与着色成本又远低于整体着色膜。目前广泛用于建筑铝型材着色，但电解着***调单调，阳极氧化，通常仅有古铜色、黑色、金***、枣红色等几种。且操作不易控制。

　　2．有机染色，有机染色基于物质的吸附理论，吸附有物理吸附及化学吸附之分，物理吸附是分子或离子以静电力方式的吸附；化学吸附，以化学力方式的吸附，这两者结合起来产生有机染色，通常在一定温度下进行。

由于阳极氧化膜孔隙率高，吸附能力强容易有机染色，这种方法上色快，色泽鲜艳、操作简便，染色后经封孔处理，染料能牢固地附着在膜孔中，提高了膜层的防蚀能力、抗污能力，直至可以保持美丽的色泽，适用于那些不需要户外使用的大量铝制日用品，室内用铝制工业品以及装饰品等，外观色彩缤纷多样。满足现代社会人们审查及追美，提高产品市场的竟争能力。有机染色对氧化膜有一些特點及要求：

　　1．氧化膜层要具有足够的孔隙率

　　2．膜孔内壁保持一定的活性

　　3．铝在***溶液中得到的阳极氧化膜无色而多孔，因此适宜染色。

　　4．氧化膜层必须有一定的厚度，较薄的膜層只能染上很浅的颜色

　　5．硬质阳极氧化膜以铬酸常规氧化膜层，均不适合有机染色

　　6．氧化膜层应完整、均匀、不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷。

　　7．膜层本身具有合适的颜色，且没有金相结构的差别，如晶粒大小不一或严重偏析等，因此对铝合金材料也有一定的要求，合金成分中硅、镁、锰、铁、铜、铬等含量过高时，往往会引起氧化膜暗哑，则在染色时产生色调变化。