铝合金阳极氧化技术-富坤阳极氧化有限公司

铝合金阳极氧化技术按电流形式可分为直流电阳极氧化、交流电阳极氧化以及脉冲电流阳极氧化。按膜层性质可分为普通膜、硬质膜、瓷质膜、光亮修饰层及半导体作用的阻挡层等。按电解液可分为***、铬酸、草酸及混合酸等为电解液的主要成分的自然着色阳极氧化。

1.1 ***溶液阳极氧化

普通***阳极氧化可获得0.5 ～ 20.0μm 吸附性较好的膜层，适用于一般防护或作为油漆涂层的粘结底层（ 如飞机外蒙皮等） ; ***阳极氧化膜多孔，空隙率约为35%；吸附能力强，易于染色，被广泛用于装饰目的。

1.2 铬酸溶液阳极氧化

铝合金铬酸氧化膜比***氧化膜要薄得多，通常只有2 ～5μm，颜色由灰白色到深***，一般不能染色，能保持原来零件的精度和表面粗糙度。

1.3 硼酸-***溶液阳极氧化

硼酸-***阳极氧化膜层除了具有铬酸阳极化膜层的优点以外，还具有良好的遮盖能力、槽液成分浓度低、不含Cr（Ⅵ） 、槽液处理方便、对环境污染小和节约能源等优点，被称为“环保型”表面处理方法。

1.4 草酸溶液阳极氧化

铝合金草酸阳极氧化可获得8～20μm 的氧化膜，草酸硬质阳极氧化早期在日本和德国使用较多，由于草酸对铝合金及其氧化膜的溶解能力较弱，所以得到的膜层较厚、硬度较高、耐磨性和耐蚀性都比较好，并且具有良好的电绝缘性和防护性能。

1.5 磷酸溶液阳极氧化

铝合金磷酸阳极化方法为美国波音公司所研究并采用。磷酸阳极化处理工艺是弱酸性阳极化处理方法，与铬酸或***阳极化方法相比，具有环境友好、毒性小、成本低及工艺参数易控制等优点。磷酸阳极氧化形成的膜层孔径比较大，便于填充润滑物质等功能材料。

1.6 混合酸阳极氧化

混合酸阳极氧化是以***、草酸等为基础液，添加各种不同有机酸及无机盐，混合酸阳极氧化可以提高阳极氧化的温度范围及氧化效率，提高膜层硬度及耐磨性能，但是，电解液成分复杂、成本通常比***氧化法高。

阳极氧化表面着色花的原因分析

导致阳极氧化后表面着色花主要原因有以下几条：　

　 1、工件前处理碱洗不够彻底。

　　2、膜层未退净的返工品。

3、氧化膜被污染。

4、阳极氧化时电流密度过大。

5、阳极氧化液体温度过高。

6、阳极氧化液体温度过低，电流密度过小。

7、染色槽温度过低。

8、染色槽液体有油污。

　 9、氧化后水洗不够彻底，未清洗干净。

富坤阳极氧化厂、金富坤五金制品厂，始建于1999年，位于惠州市博罗县小金四角楼。经过十多年的奋斗现拥有3条半自动线、3条手动线和精密车床、冲床进行24小时连续作业。公司主要针对管类、散热器类、外壳类等，氧化铝质材料，着色、抛光、五金冲压等，一站式服务。具有完整的数字管理及ISO合格企业，***法人资格及完整污水处理系统。欢迎各位新老客户参观、指导及前来洽谈业务。

简述铝表面氧化处理工艺的缺陷和应对方法

制品生产工艺的主要流程：喷砂处理一一表面清洁、除油一一氧化一一染色(需要染色时使用)一封孔一一烘干等。

铝型材喷砂是指为去除铝型材表面的拉伸痕而采用的打砂工艺。氧化是指通过阳极氧化工艺对铝型材的表面形成一层保护膜。染色是由于氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液时，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键，即可形成染色。封孔是因为这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。

所以，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中。在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀是否一致是染色时是否能够获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量、冷却量，与保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。阳极氧化作为染色的前工序，是染色的基础。

【阳极氧化】龙门式硬质氧化处理

硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。 铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或工业目的，它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造合金零件部件。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜，用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um，在某些特殊工艺条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，但是必须注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。硬质阳极氧化的槽液，一般是***溶液以及***添加有机酸，如草酸。另外，可通过降低阳极氧化温度或降低***浓度来实现硬质阳极氧化处理。对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金，或者高硅的压铸造铝合金，也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。例如：对于2XXX系铝合金，为了避免铝合金在阳极氧化过程中被烧损，可采用385g/L的***加上15g/L草酸作为电解槽液，电流密度也应该提高到2。5A/dm以上。