什么是阳极氧化处理

1、阳极氧化膜生成的一般原理

以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，惠州氧化，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，深圳氧化，通常在反应中以分子氧表示。

2、阳极氧化电解溶液的选择

阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。

3、阳极氧化的种类

阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：***、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。其中以直流电***阳极氧化法的应用为普遍。

4、阳极氧化膜结构、性质

阳极氧化膜由两层组成，氧化，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约0.03-0.05μm，为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。当电解液为***时，膜层中***盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的，它们都与阳极氧化条件密切相关

阳极氧化表面着色花的原因分析

导致阳极氧化后表面着色花主要原因有以下几条：　　

1、工件前处理碱洗不够彻底。

　 2、膜层未退净的返工品。

3、氧化膜被污染。

4、阳极氧化时电流密度过大。

5、阳极氧化液体温度过高。

6、阳极氧化液体温度过低，电流密度过小。

7、染色槽温度过低。

8、染色槽液体有油污。

　 9、氧化后水洗不够彻底，未清洗干净。

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铝材阳极氧化后的作用

1、当铝材用在于室外的话，阳极之后铝材表面形成一层保护膜，使其不易氧化腐蚀，可以延长寿命，外观也可以得到保证。

2、应用到电子方面，比如硬盘外壳，阳极氧化，散热器、产品表面等之类，经阳极氧化之后铝材表面不导电，对电路、外观也是一种保护。

3、阳极氧化后表面铝型材保护膜有利于防腐蚀，增加表面的光洁度，也可以延长铝型材的使用寿命 。

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