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精密模具配件加工厂家如何提高配件的加工精度? 精密模具配件加工厂家要想在激烈的竟争中脱颖而出，就必须要重视和提高配件的加工工艺和精度，那么，精密模具配件加工厂家如何提高配件的加工精度呢？接下来，我们就来看看下文是如何介绍的。 模具配件任何加工方法所得到的实际参数都不会正确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就以为保证了加工精度。

模具配件加工精度是模具加工后零件表面的实际尺寸、外形、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是均匀尺寸;对表面几何外形而言，就是对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言，就是绝的平行、垂直、同轴、对称等。东莞模具加工实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。 模具配件加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。

模具加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。 模具配件从设备制造角度来分析，我国精密模具配件加工制造精度还不高，外观设计亦不够美观。所以精密模具配件加工制造厂家须精益求精。

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进***加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

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影响精密模具配件质量的因素很多，如压铸机类型及质量、压铸件几何结构及技术要求的合理性、模具的结构及操作人员的技术水平等。在有把握的情况下，可将切削余量留少一些，以利于延长质量高的精密模具配件刀具的寿命。下面就详细的介绍一下影响精密模具配件质量的因素有哪些？

1、配件设计的合理性

设计师应首先充分了解用户的使用要求和工作条件、压铸力的情况，然后根据使用要求和工作环境选择合适的材料，了解其材料压铸性能。在精密模具配件设计中，应特别注意满足使用要求的前提，尽可能使压铸结构简单。壁厚适当均匀，并留下必要的模具斜率，否则会导致铸件上出现凹坑、气孔、收缩、欠压、拉伸痕迹、裂纹、变形等缺陷。对铸件尺寸精度的要求应合理，否则会给模具设计、模具加工、工艺条件制定和管理带来不必要的麻烦，并会造成大量不合格产品。

2、模具结构、加工精度和模具材料选择

压铸是由压铸、模具设计、加工、模具材料选择等产品质量密切相关的。模具结构不合理，精密模具配件无论从工艺上采取什么措施，都很难使产品合格。此外，抗热耐磨的精密模具配件的模具材料、模具加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理小裂纹、氮化物层厚度和模具装配等，东莞冲针加工，都会影响产品质量和模具寿命。

3、配件材料的收缩率

铸造材料的收缩率，一般以平均百分比或一定变化幅度的百分比的形式，通常选择材料的平均收缩率。对于精密模具配件的的压铸件、模具的设计，材料收缩的选择应特别注意，如有必要可以首先测试模具，在测试模具中获得所需的数据，然后进行设计和制造的大型模具的生产数量。

总而言之，精密模具配件的压铸工艺的制定和执行，与模具、压铸设备的质量、操作人员的技术水平有关。在国内现有压铸设备条件下，冲针加工厂家，对精密模具配件工艺参数还难于实现稳定、可靠、精的控制。实现基本控制工艺是将设备、材料和模具等要素组合并加以运用的过程。

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，冲针加工，公司不断引进***加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

模具导柱可根据使用的场所分为：汽车模具用导柱，东莞钨钢冲针加工，***导柱，模架用导柱，卸料板用导柱/内导柱；可根据导向方向分为：滑动导柱（代号SGP），滚动导柱（代号SRP）；可根据安装方式不一样分为：装卸型导柱和压入型导柱。

那么汽车模具用导柱，顾名思义是用在汽车领域上的模具配件。创宇模具配件厂可根据使用的条件及环境，定制工艺不同，设计结构不同的汽车模具用导柱。

汽车模具用导柱的圆度是有很高的要求的 ，打中心孔主要是为了能使用外圆磨床研磨外径，因为使用外圆磨床研磨外径的时候要用顶住中心孔使导柱旋转才可以研磨。

汽车模具用导柱能够保持汽车模具的间隙，而且能够减少冲压时候所产生的力度对模具的***力，将产生的侧向力缓冲，这样能够保护汽车模具在生产过程中不会应为侧向力而产生变形、模具崩刃等情况，对安全生产来说有着极其重大的作用。

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