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冲头是应用于五金冲压模具中的模具配件，现在的企业关注的就是它的质量和硬度。那么冲头的硬度有多重要呢？

冲头的硬度主要受冲头的耐磨性影响。硬度越高，磨损越小，耐磨性越好。但是，模具的冲模通常承受较大的冲击载荷，并且太高的硬度容易引起脆性断裂。

为了避免模具配件在工作过程中突然变脆而导致断裂，模具配件一定要具有高强度和高韧性。反复的高强度摩擦会带来高热量。当冲头的工作温度较高时，硬度和强度会降低。这种情况将导致冲头过早磨损或塑性变形和故障。然后，冲头的硬度需要根据使用情况选择合适的材料，加工成合适的硬度尤为重要。因此，打孔针的材料应具有较高的回火强度，以确保在工作温度下打孔针具有较高的硬度和强度。

各种材料都可以达到所需的硬度，但高硬度可能会导致瞬间崩塌，甚至影响模具的使用；但是硬度太低，无法进行机械加工。因此，适当的冲头硬度很重要。

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如何保证弹簧顶针的生产质量？

一、冲压时的质量管控：

同绝大多数的产品一样，弹簧顶针的制作也是从冲压开始的。金属零部件通过冲压机作用下，使得金属原材料行程需要的冲压形状。在生产弹簧顶针的时候，大卷大卷的金属材通过传送带送入冲压机，通过冲压成型出来成品。在这一整个过程中，如果能保证无误，不出现相关的品质问题，那么就能避免卷边、刮痕等不良现象。

二、连接器厂家的电镀管控：

弹簧顶针在冲压工序完成后就会进入下一个工序电镀。在这个工序中，同样会对顶针做出各种复杂严格的处理，使得顶针经过扭曲、破1裂、变形后，能够更好的放入电镀设备之中。通过电镀，弹簧顶针会变色，同时要求镀色均匀且正常，会根据现场的实际情况进行调整。

三、严格的检测标准：

在上面两道加工工序完成后，接下来还有一道工序，就是对前两道工序做出来的产品进行品质和性能测试，根据检测结果决定是否出货或者是返工。

因此，弹簧顶针的每一道加工工序都不容忽视，对于弹簧顶针这种精密配件，在加工的时候，一定要注意这些误区。把控好每根弹簧顶针的质量，避免不必要的麻烦。

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，引导针加工，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进***加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，茶山引导针加工厂家，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

模具司筒烧坏怎么回事

1、司筒质量不好，模芯孔与司筒间隙偏小。

2、模具运水设计不合理，普通司筒在高温下工作。

如果是压铸模应该用耐高温司筒.。

3、司筒外管与内针不正常摩擦，很大可能是动模***后一块板固定内针1孔与顶针板装配错位.装配时应该检查内针是否顺畅，石龙引导针加工厂家，再锁螺丝.并且不能锁太紧。

4、动模芯的材料有关系，本人经验，有种136钢料是不适合做后模的，容易烧顶针，斜顶。

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