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冲针冲头的选择技巧

1.概念

冲针冲头在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。

应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

2.种类

冲针冲头种类很多，根据加工图纸尺寸和加工工艺可分为：标准冲头简称T冲头，A型冲头也答二级冲头，引导冲头简称引导针，抽牙冲头，子母冲头，望牛墩冲针加工厂家，成型冲头，成型冲头包括：六角冲头，椭圆冲头，四边型冲头，削边冲头，三角冲头及各种复杂的异型冲头等。包括冲压模 ( 如冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整1形模等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)都离不开冲头的配合使用。

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五金冲压件加工优点

1、冲压件加工的出产效率高，且操纵利便，易于实现机械化与自动化。这是由于冲压是依赖冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

2、冲压时因为模具保证了冲压件的尺寸与外形精度，且一般不***冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量不乱，互换性好，具有“一模一样”的特征。

3、冲压可加工出尺寸范围较大、外形较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、笼盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

4、冲压一般没有切屑碎料天生，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的本钱较低。

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模具导柱的磨削方式

模具导柱在热处理后修整中心孔，目的在于消除中心孔在热处理过程中可能产生的变形和其他缺陷，使磨削外圆柱面能获得精1确***，以保证外圆柱面的形状精度要求。

导柱修整中心孔口可以采用磨削和挤压等方法。导柱的加工方式可以在车床、钻床或专用机床上进行。

模具导柱磨削时将导柱安装在车床上，大岭山冲针加工厂家，由主轴带动选择，在导柱表面均匀涂上一层研磨剂，然后套上研磨工具并用手将其握住，做轴线方向的往复运动。由主轴带动研磨工具旋转，手握套在研具上的导柱，做轴线方向的往复直线运动，调节研具上的调整螺钉和螺母，可以调整研磨套的直径，以控制磨削量的大小。

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