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导柱损伤的原因：

1、质量差

导柱材料选的过差、硬度低、或热处理方式错误，都可能影响导柱的表面硬度，进而造成导柱损伤。另一个***销与导套的相互配合空隙也会对***销的使用期进而危害。

2、导柱导套的配合间隙

导柱与导套的配合间隙，也会对导柱的使用寿命产生一定的影响。

3、设计有问题

导柱设计时应考虑透刀的问题，否则会让导柱变成***机构，还有导套需要有排气孔，避免合模后产生真空开模的产生很大的吸力。

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进***加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

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五金冲压模具安装的一般顺序(指带有导柱导向的五金冲压模具)：

①根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度，使滑块在下止点时其底平面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。

②先将滑块升到上止点，冲模放在压力机工作台面规***置，再将滑块停在下止点，然后调节滑块的高度，使其底平面与冲模座上平面接触。带有模柄的冲模，应使模柄进入模柄孔，并通过滑块上的压块和螺钉将模柄固定住。对于无模柄的大型冲模，一般用螺钉等将上模座紧固在压力机滑块上，并将下模座初步固定在压力机台面上(不拧紧螺钉)。

③将压力机滑块上调3～5mm，开动压力机，空行程1～2次，将滑块停于下止点，固定住下模座。

④进行试冲，并逐步调整滑块到所需的高度。如上模有顶杆，则应将压力机上的卸料螺栓调整到需要的高度。

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冲针折断包括挂台拔断;冲针身部断裂;冲针出口位折断等。总的来说冲针折断的原因比较多，有可能是模具自身精度或热处理未达到要求，也有可能是上、下模之间间隙和所冲板料不匹配，也有可能是下模与垫片之间间隙大。遇到以上冲针折断的情况，一般采用以下办法进行解决。

1、冲针凹凸模之间的间隙调整，冲头加工，间隙不应过小，间隙过小就会讲冲针夹紧，在实际生产过程中就容易造成冲针折断的情况。

2、冲针以及凹模的粗糙度，冲针表面粗糙度以及纹路方向在很大程度上影响着卸料力，表面粗糙或者横向纹路的冲针易折断，这种情况应当抛光处理。

3、检查模具装配，检查是否模具中冲针装配方式和装配的松紧程度是否合理，位置是否正确。

除了以上几点，还有一些其他冲针折断原因，比如冲裁的板材很厚或者很硬，石碣冲头加工厂家，所采用的冲针材质硬度不够等

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