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影响模具冲针寿命因素：

1、冲针的粗加工工艺及所留余量，冲针的粗车也是不容忽视重要环节之一，粗加工的过程中不能留太多的余量，只要保证在热处理变型范围内，余量过多，精加工的时候难以磨削，磨削速度过快，容易退火，就会降低冲针的特性，韧性及耐磨性。磨削速度慢降低生产效益的同时增加生产成本。

2、热处理。热处理是决定冲针使用寿命关健的一个因素，质量好的模具钢材也要配合好的热处理设备及技术。否则将前功尽弃。

一般来说冲针的***形式通常有三种：磨损，断针及缺角。磨损一般由以下几种原因：冲针质量，机器的稳定性及操作（一冲成型不良或没有调正螺丝）。

造成模具冲针断针的原因一般有短料，撞料，带料，一冲冲棒折断，一冲破1裂，打模爆模，线材进打模或一冲模不顺，再者就是机器故障。缺角则是一冲成型不良，螺丝没有调正及机器稳定性不好所致。从上可以看出真正决定冲针寿命的只有三点模具质量，机器的稳定性及操作。

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进***加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

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模具冲头失效形式：

塑性变形即承受负荷大于屈服强度而产生的变形。如导柱导套或者母模衬套出现型腔塌陷、型孔扩大、棱角倒塌陷以及冲头出现镦粗、纵向弯曲等。尤其热作模具，其工作表面与高温材料接触，使型腔表面温度往往超过热作模具钢的回火温度，型槽内壁由于软化而被压塌或压堆。

磨损失效是指冲头刃口钝化、棱角变圆、平面下陷、表面沟痕、剥落粘膜(在摩擦中模具冲头工作表而粘了些坯料金属)。另外，冲头在工作中，由于润滑剂燃烧后转化为高压气体，对冲头表面进行剧烈冲刷，形成气蚀。

模具冲头失效形式—疲劳失效的特征：模具冲头某些部位经过一定的服役期，萌生了细小的裂纹，并逐渐向纵深扩展，扩展到一定尺寸时，严重削弱模具冲头的承载能力而引起断裂。

断裂失效常见形式有：崩刃、脶齿、劈裂、折断、胀裂等，不同模具冲头断裂的驱动力不同。冷作模具冲头、所受的主要为机械作用力(冲压力)。

在模具冲头结构允许时，模具冲头零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶针结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施。

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冲压模具零件使用冷却方法的影响

但冷却过程中的影响也是冲压模具零件热处置变形往往是淬火冷却后所表现出来的这虽然有以上各种因素的影响。

1、变形发生的原因

钢即发生相变，江门引导针加工厂家，当冲压模具零件冷却到Ms点以下时。除因冷却不一致所早成的热应力外，还有因相变的不等时性而产生冷却速度越快，惠州引导针加工厂家，***应力。冷却越不均匀，发生的应力越大，冲压模具零件的变形也越大。

2、预防措施

尽量采用预冷，（1）保证冲压模具零件硬度要求的前提下。减少一些复杂冲压模具零件变形的有效方法 （2）采用分级冷却淬火能显著减少模具淬火时产生的热应力和***应力。 采用等温淬火能显著减少变形。（3）对一些精密复杂模具。

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