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冲针折断包括挂台拔断;冲针身部断裂;冲针出口位折断等。总的来说冲针折断的原因比较多，有可能是模具自身精度或热处理未达到要求，也有可能是上、下模之间间隙和所冲板料不匹配，也有可能是下模与垫片之间间隙大。遇到以上冲针折断的情况，一般采用以下办法进行解决。

1、冲针凹凸模之间的间隙调整，间隙不应过小，间隙过小就会讲冲针夹紧，在实际生产过程中就容易造成冲针折断的情况。

2、冲针以及凹模的粗糙度，冲针表面粗糙度以及纹路方向在很大程度上影响着卸料力，表面粗糙或者横向纹路的冲针易折断，这种情况应当抛光处理。

3、检查模具装配，检查是否模具中冲针装配方式和装配的松紧程度是否合理，位置是否正确。

除了以上几点，还有一些其他冲针折断原因，比如冲裁的板材很厚或者很硬，所采用的冲针材质硬度不够等

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进***加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

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影响模具冲针寿命因素：

1、冲针的粗加工工艺及所留余量，冲针的粗车也是不容忽视重要环节之一，粗加工的过程中不能留太多的余量，只要保证在热处理变型范围内，余量过多，精加工的时候难以磨削，磨削速度过快，容易退火，就会降低冲针的特性，韧性及耐磨性。磨削速度慢降低生产效益的同时增加生产成本。

2、热处理。热处理是决定冲针使用寿命关健的一个因素，质量好的模具钢材也要配合好的热处理设备及技术。否则将前功尽弃。

一般来说冲针的***形式通常有三种：磨损，断针及缺角。磨损一般由以下几种原因：冲针质量，机器的稳定性及操作（一冲成型不良或没有调正螺丝）。

造成模具冲针断针的原因一般有短料，撞料，带料，一冲冲棒折断，一冲破1裂，打模爆模，线材进打模或一冲模不顺，再者就是机器故障。缺角则是一冲成型不良，螺丝没有调正及机器稳定性不好所致。从上可以看出真正决定冲针寿命的只有三点模具质量，机器的稳定性及操作。

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如今，越来越多的模具制造商开始关注模具零件，厚街导柱导套加工厂家，特别是注塑、冲压、铸造等领域。一个高质量的模具零件，就像一套成型模具的内脏，它们也有着不同的使命。因此，以注塑模具为例，让我们看一下导柱导套在注塑模具中的作用。

导向件

导柱：导柱与安装在另一半模上的导套（或孔）相配合，以确定动模和定模的相对位置，保证模具运动导向精度的圆柱形零件。

推板导柱：与推板导套相配合，用于推出机构中的圆柱形导向件。

导套：与导柱配合，防止导柱与模板间的磨损。

推板导套：固定在推板上，与推板导柱平稳配合，用于推出机构导向的圆柱形零件。

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