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冲压生产冲针容易断解决办法

这是单纯的成本效益问题， 模具寿命和冲压件数直接与模具用料有关. 如果不是高速连续冲压就先不考虑整套模具用料全部更换， 仅针对模具冲头的材料来作加强是较为经济的， 而且可以有效改善冲压件孔的毛刺. 材料上建议冲头(冲子)用高速钢(HSS-SKH9.SKH51系列)或SKD-11， 11热处理后可达60-62HRC， 高速钢更硬可达64HRC以上， 钨钢冲头更加好但相对要贵， 直接研磨成型就有90-93HRA硬度， 这些都是耐冲压耐磨耗的冲压模材.

只要选对材料， 那里作都是一样.大量生产用钨钢冲针性价比就比较合算，避免了换针的次数，提升了效益， 补充说明: 1.以SKD11作为冲压模具零件.配件主要模材在冲压工业已20年以上的成功运用实证， 在耐磨耐冲上有一定程度的效能， 放心， 大家都是这样用来作冲头及切口.2. SKD11.钨钢特性抗磨耗.高硬度，是用於冲压模具的专用模材， 与其他钢料的特性相比较更适合作冲压模具及零件.

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，顶针加工，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进***加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

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导柱损伤的原因：

1、质量差

导柱材料选的过差、硬度低、或热处理方式错误，都可能影响导柱的表面硬度，进而造成导柱损伤。另一个***销与导套的相互配合空隙也会对***销的使用期进而危害。

2、导柱导套的配合间隙

导柱与导套的配合间隙，也会对导柱的使用寿命产生一定的影响。

3、设计有问题

导柱设计时应考虑透刀的问题，否则会让导柱变成***机构，还有导套需要有排气孔，避免合模后产生真空开模的产生很大的吸力。

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进***加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

模具导柱中的导柱套已经成为现代机床不可缺的一个重要组成部分，中山双节顶针加工，那么导柱套的使用需要注意哪些事项呢？导柱套是主要应用于连续模和冲孔落料模中，能很好的保证上模板、下模板的相对位置精度，有效地保护细小凸模，并能够有效的降低冷却液的渗入。

1、连续模中，一组板内导柱一般设置4根。一般小型连续模直径可选取13~16mm。大中型连续模选用20mm以上。

2、内导套与内导柱配套使用，一般采用厌氧胶与模板粘结，一般间隙取0.02~0.03mm，且要求孔壁清洁无油污。

3、小导柱在自由状态下应露出脱料板20~30mm为宜。

4、下模为了防止由于导柱的导入导出引起排气不畅或局部真空，应设置气孔或气槽。

5、内导柱应设置得非完全对称，以防止装模时出错。一般使某一内导柱在某一坐标上偏移3~5mm的整数。

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