小纸箱和纸箱产品通常具有各种结构布局并存。例如，有基于实体打印的布局，以及具有相干纹理，线条，线条和实体图案的打印布局;无法以光谱颜色显示的金色和银色布局，以及采用专色和四原色的布局。如果通过胶版印刷，压花（或凹版印刷等）使印刷方法不同，牛卡纸盒生产，则印刷产品各自具有有利的工艺特性，并且多个工艺组合以执行诸如印刷纸箱和纸箱的包装产品，从而改善内在的产品质量。
胶印工艺具有良好的印刷和***效果，色调柔和，网点清晰，印刷层丰富，而且大面积印刷的印刷不易出现粘性产品的不良现象。压花和凹版印刷工艺的优点是油墨层厚而饱满，颜色鲜艳，光泽度高。
因此，通过利用不同印刷工艺的优点，分别印刷那些既有网眼，文字，线条和实心图案，又有各种颜色布局的产品，结合不同印刷方法的优点，使用工艺“合成”打印相同产品不仅可以充分利用设备的利用率，还可以提高产品质量和经济效益。
合理安排各种印刷工艺组合
胶印工艺印刷压力小，印刷变形值相对较小，且产品不易出现粘性和过顶现象，因此适用于印刷彩色l-纹理板，线条，纸盒生产，小字符，负片图像和大面积的实体布局。
压花过程可以同时实现更大的供墨量，更适合于印刷金色，银色墨水布局，快递纸盒生产，实体，线条或文字布局。在印刷特性方面，胶版印刷工艺具有薄的油墨层和易于干燥的油墨，并且产品没有压花并且不影响压花的正常套印。然而，压花过程的油墨颜色干燥缓慢，这可能对正常的颜色配准产生一些不利影响。
因此，粘合剂粘合产品的套印顺序通常应为：首先印刷胶版印刷表面，然后印刷压花印刷表面;首先打印小布局，背面印刷大面积打印;印刷后的遮盖力强，印刷后的透明度很强，如红色和***（白色墨水除外），黑色文字或图案可以叠印，黑色布局可以先打印，其他颜色稍后打印。因此，由于覆盖颜色的透明度，黑色仍然可以显示纯黑色。颜色。
瓦楞纸板由模切，压痕，钉箱或胶盒制成。它是使用***广泛的包装产品，剂量始终是各种包装产品中的***种。如果瓦楞纸板变形，将直接影响产品印刷，模切或开槽的质量。我们来看看吧。瓦楞纸箱价格瓦楞纸板的变形大致分为三种类型：纵向拱，侧拱和任意拱。纵弓是指沿生产线速度方向的纸板拱形;横拱形状是指沿波纹方向产生的拱形;任意拱形是指在任何方向上产生起伏的拱形。纸的表面是拱形的，称为正拱形。纸的表面称为负拱。纸的表面和纸的表面是起伏的，这被称为正拱和负拱。瓦楞纸板变形，在双色印刷或多色印刷中，颜色配准不准确，油墨不均匀，颜色边缘化。同时，食品纸盒生产，印刷开槽机的槽尺寸将被移位。纸箱的上部和下部襟翼将很重或没有缝合。模切进给也会造成卡纸和尺寸位移，这可能会对正纸板或设备损坏造成损坏。停止精加工，造成喂料不便，并导致生产过程中纸箱废料的增加。
纸箱由各级纸张组成。纸张的合理匹配是确保纸箱抗压强度的基本条件。
通过对各层纸张物理性能的测试，我们可以初步计算出纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度来控制纸箱在生产过程中每个过程的抗压强度。
2.纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，但纸张的其他物理性能也不容忽视。
当纸张，特别是***纸的拉伸强度不足时，在压缩试验中纸盒的力值和变形量将平稳地增加。***终值很高，有效力值非常低。测试后盒子的变形就像手风琴一样。纸张的防水性能也很重要，特别是冰箱对纸张的防水性能要求较高。有时，虽然纸箱的抗压强度非常高，但由于纸张不防水，纸箱很容易储存在冷藏室中，这会吸收水分。
3.纸箱的生产过程也会对抗压强度产生影响。
通过实验可以得出结论，在相同条件下，纸箱的横向压力线加宽1 mm，纸箱的抗压强度降低90 N至130 N，变形量增加约2 mm 。如果压力线太宽，则在压缩试验期间纸箱的力值将缓慢增加，有效力值小，并且***终变形量大。为了保证抗压强度，我们应该尝试改进生产工艺，减少每道工序对纸箱抗压强度的影响。
4.根据纸箱类型选择合适的类型也很重要。
在人们的意识中，人们常常认为楞形状越大，纸箱的抗压强度越高，并且很容易忽略楞型对变形量的影响。楞形状越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大;楞形状越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱太大，模板类型很小，纸箱在压缩试验中很容易被压碎;纸箱太小，痰液类型很大，变形试验太大，缓冲过程长，有效力值离***终力值太远。
5.水分对纸箱抗压强度的影响更为重要。
纸箱的生产环境，储存环境，使用环境，天气，气候等因素会影响纸箱的含水量。为了确保纸箱的抗压强度，应尽可能避免外部环境对纸箱含水量的影响。
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