纸箱厂分析纸箱或纸盒包装设计主要方式

包装纸箱和纸箱的纸箱工厂分析现已上市，人们对各种纸箱包装设计有很高的需求。因此，市场上有几种不同的设计方法用于生产包装纸盒或纸箱。纸箱或纸箱生产的主要设计方法如下：1单面瓦楞纸板（单张），胶印印刷纸（单张）→粘贴纸板→模切槽→粘接钉盒2瓦楞纸板生产→纸板直接印刷（柔性版）→模切和开槽→粘接钉箱3微瓦楞纸板生产→微纸板直接胶版印刷→模切和开槽→粘接钉箱4卷筒纸预印刷纸（凹版印刷，柔印） ），瓦楞复合粘接生产线→电脑分切→电脑横切→模切→开槽→粘接钉箱纵观以上各种制作纸箱的方式，其特点和优点如下。纸箱包装结构设计的策略和功能分析***种方法是使用瓦楞纸板纸的胶版印刷，然后用一台机器回收瓦楞纸板。该方法可以印刷设计精美的纸箱，提高纸箱产品的印刷质量，但也存在生产工艺复杂，生产周期长等问题。纸箱强度低，废品率高，生产成本高;生产现场较大，劳动强度高;印刷格式有限;交货时间不够灵活。第二种方法是直接对瓦楞纸板进行柔版印刷，具有油墨干燥快，印刷速度快，成本低的特点，特别适用于印刷精度不高的瓦楞纸印刷。第三种方法，微瓦楞纸板，通过胶版印刷获得美丽的图案，这是一种新材料和印刷叠加技术。微瓦楞纸包装产品具有重量轻，强度高的特点，而直接胶印***彩色瓦楞纸板具有生产周期短，尺寸稳定性好的特点。第四种方法可以生产中高速1速纸箱。更改货物的堆放方式，可以测量不同形状的实际体积，东莞纸箱厂加上相关包装厚度可以得到不同包装箱的体积分别装箱和计算，这样就可以得到不同的包装数量，所以选择适合包装盒的盒子形状并不困难。中高速纸箱对瓦楞纸的要求是：印刷图案精美，不影响瓦楞纸的强度。为了达到这个要求，目前的理想方法是预印刷，包括凹版预印和柔版预印。

纸箱彩盒印刷工艺技术控制要领

小纸箱和纸箱产品通常具有各种结构布局并存。例如，有基于实体打印的布局，以及具有相干纹理，线条，线条和实体图案的打印布局;无法以光谱颜色显示的金色和银色布局，以及采用专色和四原色的布局。如果通过胶版印刷，压花（或凹版印刷等）使印刷方法不同，则印刷产品各自具有有利的工艺特性，并且多个工艺组合以执行诸如印刷纸箱和纸箱的包装产品，从而改善内在的产品质量。（2）掌握价格变动规律一般来说，用于包装纸箱的纸板已从华南地区变为华东地区，***后变为华北地区和东北地区。

胶印工艺具有良好的印刷和***效果，色调柔和，网点清晰，印刷层丰富，而且大面积印刷的印刷不易出现粘性产品的不良现象。压花和凹版印刷工艺的优点是油墨层厚而饱满，颜色鲜艳，光泽度高。

因此，通过利用不同印刷工艺的优点，分别印刷那些既有网眼，文字，线条和实心图案，又有各种颜色布局的产品，结合不同印刷方法的优点，使用工艺“合成”打印相同产品不仅可以充分利用设备的利用率，还可以提高产品质量和经济效益。

合理安排各种印刷工艺组合

胶印工艺印刷压力小，印刷变形值相对较小，且产品不易出现粘性和过顶现象，因此适用于印刷彩色l-纹理板，线条，小字符，负片图像和大面积的实体布局。

压花过程可以同时实现更大的供墨量，更适合于印刷金色，银色墨水布局，实体，线条或文字布局。在印刷特性方面，胶版印刷工艺具有薄的油墨层和易于干燥的油墨，并且产品没有压花并且不影响压花的正常套印。然而，压花过程的油墨颜色干燥缓慢，这可能对正常的颜色配准产生一些不利影响。定量，厚度，密封性，抗断裂指数，横向环压力指数，横向抗折性，吸水，防潮等测试。

因此，粘合剂粘合产品的套印顺序通常应为：首先印刷胶版印刷表面，然后印刷压花印刷表面;首先打印小布局，背面印刷大面积打印;印刷后的遮盖力强，印刷后的透明度很强，如红色和***（白色墨水除外），黑色文字或图案可以叠印，黑色布局可以先打印，其他颜色稍后打印。因此，由于覆盖颜色的透明度，黑色仍然可以显示纯黑色。颜色。4，印刷问题印刷区域越大，印刷成本越高，印刷颜色的数量也会影响价格。

如何避免纸箱塌箱问题

1.生产纸板时控制纸板的含水量。纸板的含水量不宜过多，因为纸板的硬度低，影响纸板的边缘压力指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机上的胶量不能太大。一旦上浆量大，纸板的形状就会变形，并且波纹的形状直接影响纸板的侧压，并且压缩强度也会改变。 2，纸板的粘合强度应大。粘合强度是瓦楞纸与内纸和面巾纸的粘合力。如果有纸板假棍，纸张或纸张在压制后将与瓦楞纸分离，抗压强度会线性下降。 3，控制原纸的使用，检查瓦楞纸的施胶量，原纸的表面吸水指数是否有效。如果原纸表面涂抹不良，则吸水率高，易于冷却和润湿环境，导致***水分，软化和改变抗压强度。 4.生产过程中的间隙压力控制应适中。主要注意糊盒机上糊剂的间隙压力。5，如果检查中发现的火灾未按规定时间及时纠正，则按照奖惩制度予以处罚。双面机器和模切机上的太阳齿轮的压力应控制在合理的范围内，以压制波纹形状。挤压，影响板的抗压强度。