纸箱包装业竞争激烈比拼创意化个性化

俗话说“人们依赖服装，美女依靠盔甲。”商品还需要好看的纸箱包装来衬托包装。可以说，目前的产品质量与产品包装纸盒的质量同等重要。一个好的产品应该从包装开始。现在东莞的纸箱包装也同样服装和艺术设计，注重个性，美学，创意和环保。各种产品开发商也在产品包装上努力工作。邀请设计师设计包装产品。我希望当产品上市时，他们将能够从***时间***到消费者的眼球，并激发购买欲望。包装设计是针对消费者的，从消费者使用的角度来看，偏好是包装设计***基本的起点。因此，东莞纸箱定制提醒您，消费模式的变化对纸箱包装设计有重要影响。今天，随着科技信息的迅速发展，生活形态和消费模式都发生了很大的变化。从20世纪包装的发展来看，POP包装，便携式包装，易拉罐，压力喷雾包装，真***装等的出现，都是消费者需求的结果。在选择瓦楞纸箱时，首先要考虑产品的性质，重量，储存和运输条件以及流通环境。目前，无论我们购买什么样的产品，我们首先看到的不是产品本身，而是产品的纸盒包装。可以看出，包装设计的质量在产品的销售中起着至关重要的作用。人类包装的历史可以追溯到古代。从古代原始社会和农业时代到现代社会，随着科学技术的发展，随着人类的进化，商品的出现，生产的发展和科学技术的进步，包装逐渐发展，并取得了重大突破。

东莞纸箱定做之前必须了解的六大因素

1，纸箱的大小

三层纸箱的厚度约为3.5mm，五层纸箱的厚度约为7mm。在自定义包装纸盒之前，首先要测量内部物品的尺寸。内部物品的尺寸加上瓦楞纸箱的厚度是纸箱的外箱尺寸。值得一提的是，在众多纸箱制造商中，包装纸盒是东莞纸箱制造商值得选择的。一般来说，东莞纸箱厂为企业提供定制的纸箱服务，这是默认的外箱尺寸，但内件的实际情况告诉供应商所需尺寸是外箱尺寸还是内箱尺寸。

2，材料的选择

根据物品的实际重量和实际应用需求选择合理的纸箱材料。普通纸箱由瓦楞纸板制成。瓦楞纸箱由面纸，瓦楞纸，芯纸和内纸组成。材料的质量与每平方米的重量有关。纸张越大，质量越好。更好。

3，选择楞式

瓦楞纸箱按类型分类：A，C，B，E，F及其组合。如AB楞，BC楞，BBC楞等.A楞的高度依次***高且逐渐减小。

在相同材料的情况下，波纹越厚，缓冲性能越好，但硬度会更差;瓦楞越薄，缓冲性能越差，但硬度会更好，如果内部物品易碎，建议选择高度高的五层纸箱。如果您担心压力，建议选择硬度较高的三层瓦楞纸箱。

4，印刷问题

印刷区域越大，印刷成本越高，印刷颜色的数量也会影响价格。

由于纸箱在打印后无法进行修改，因此在确定大型商品的生产之前，必须多次与供应商确认打印的副本和图片内容，以确保不会丢失任何物品。

5，纸箱样品

由于影响纸箱质量的因素很多，瓦楞纸箱供应商提供的样品是供应商和客户通过后的***终产品。客户可以根据样品盒了解定制，***后确认是否进行大规模生产。

如果样品有问题，您可以根据样品盒与供应商沟通，以补充需求。客户应注意保留纸箱样品以供***终验收。

6，MOQ

由于瓦楞纸箱本身具有较低的单价，东莞纸箱厂将拥有***小的订货量，七成普通小瓦楞纸***小订货量为1000，较大尺寸瓦楞纸箱***小订货量为500 ，一般建议一次准备更多纸箱。您订购的越多，价格就越有利。

大型包装纸箱印刷过程中的常见问题

1.颜色序列不当引起的质量缺陷。如果印刷布局布置在同一组中，当瓦楞纸板印刷在同一组中时，组印刷板的印刷图形墨水不良，干燥速度慢，并且容易弄脏。为了防止这种问题的发生，有必要在彩色编码打印中布置小面积布局，并在随后的彩色编码打印中布置大面积布局，以避免由于转移而导致的脏打印。 2.机械部件质量故障引起的相关部件。压花辊，压花辊，驱动轴，齿轮，压花等重要部件的磨损，松动，弹跳或滑动，由于压花过程中压力不稳定，造成压花辊或压花辊现象，导致印刷布局不正确板，模板光刻或局部原因，板的板面。通过仔细观察和分析，找出故障的确切位置，采取相应措施对其进行处理，修复磨损和松动的部件，并消除故障现象。 3.压力辊调整不当引起的质量问题。如果压力辊太高或太低，与瓦楞纸板的接触太紧或太松，脏板，粘贴板或部分图形印记不清楚，那么压力辊应调整到适当的位置使压辊和辊子之间的间隙厚度适当的板材，以确保印刷的生产，避免故障。 4.印版厚度不均匀导致质量不合格。当橡胶板的厚度不均匀时，板的布局看起来高而低。为了避免不利条件，分散板应由几个小板制成（为了节省橡胶板和芯板技术），使厚度差相对较小。东莞纸箱厂以其合理的规划结构和更加精细的工艺，具有较强的承载力，强劲健康的使用，美观的外观等特点，可以跟上社会的进步。如果橡皮布准备好，则存在厚度差异，这补偿了片材背面上的局部橡胶层，使得片材的厚度基本均匀并确保均匀的印刷压力和均匀的墨水分布。 5.辊子质量差导致的故障当辊轴松动时，墨辊弯曲，变形或损坏，也可能导致脏页，粘贴板或部分图形不清晰。找出原因并采取相应措施对其进行处理，使滚筒与板材的接触状态保持均匀适当，更换损坏的滚筒，消除故障现象。 6.大型纸箱厂瓦楞纸板厚度不均匀造成的质量问题