纸箱是三维形状，其由多个面组成，这些面被移动，堆叠，折叠并被多个面包围。三维结构中的表面用作空间中的分隔空间，并且不同部分的表面被切割，旋转和折叠，并且所获得的表面具有不同的情感表达。纸箱显示器表面的组成应注意显示器表面，侧面，顶部和底部之间的连接，以及包装信息元件的设置。纸箱包装很大程度上是基于其精致的外形和装饰，以促进美化产品和提高商品的竞争力。由于纸箱的形状和结构设计通常由包装商品的形状特征决定，因此有许多款式和类型，如矩形，方形，多边形，异形纸箱，圆柱形等，但制造工艺基本上是同样，即选择材料——设计图标——制造模板——标记——加入一个框。原料是纸浆，通常是瓦楞纸，用于保存物品并可以回收利用。纸制品包装是包装工业产品中使用***广泛的类型。纸箱是***重要的运输包装形式，二手纸箱，纸箱广泛用作食品，医药，电子产品和其他产品的销售包装。随着运输方式的变化和销售方式的变化，纸箱和纸箱的风格也越来越多样化。几乎每种新型非标准纸箱都配有一套自动设备，纸箱本身也变得新颖。推广商品推广手段，岸宝集团认为，未来的纸盒包装将朝着环保经济的方向发展，将有一种新的形式展现在我们面前。包装结构纸箱包装结构应充分利用多面体的成型特性，以实现产品的功能和特点，巧妙地运用肢体语言来表达产品的特性和包装的美感。实际上，纸箱结构不仅是一个箱子的立体渲染，它还涉及到生产过程的过程，二手纸箱生产，包括纸箱的平面结构，模具制作，糊盒成型等，这些环节应该是在设计时考虑它。这要求设计人员充分了解纸箱的结构过程，以便将设计投入生产。
用于运输包装的瓦楞纸箱于1907年在美国出现。在***次***期间，木箱运输80％的包装，瓦楞纸箱仅占20％。瓦楞纸箱占第二次***期间世界***的80％，成为重要的运输包装容器。 2006年，中国包装业总价值约为3500亿元，纸制品占59％。东莞纸箱厂将介绍东莞包装纸盒的生产过程。
首先，首先购买原纸和瓦楞纸。纸箱由纸板制成。大家都知道，然后每个人都知道如何制作纸板？将原纸和瓦楞纸放在一起。一些工厂具有很强的生产能力，他们也可以直接购买木材来生产自己的原纸，这是一种大型牛皮纸卷。普通纸箱厂是直接从国外购买纸板制成的纸箱，二级纸箱工厂处理纸板本身以节省成本。
其次，根据需要制作纸板。原纸也有好有坏，重量也不一样。瓦楞纸也分为A，B，C和三种。瓦楞纸是指牛皮纸中间的纸张像波浪纸一样，波纹高低。同时，纸箱有三层五层。第三层是指瓦楞纸层，第五层是指瓦楞纸层。
第三，绘图纸首先根据附图制作橡胶模板。纸箱通常有印刷要求，因此必须有图纸，图纸应标明颜色和客户要求。然后，机柜工作人员根据需要制作了橡胶版本。通常，油墨印刷相对简单，并且字体和颜色不像胶版印刷那样复杂。这种橡胶版非常重要，是印刷的必备品。
第四，准备墨水并调试机器，可以在机器上开始打印。将模板放在机器上，确认长度和宽度的大小，先看效果，一是看尺寸是否正确，另一种是看印刷效果是否令人满意。
五，也是非常重要的一步，纸箱成型。也就是说，工人将纸箱***或钉在纸箱上，并形成纸箱。之所以留下超过2-3厘米的原因是纸箱成型的关键。如果是胶合的，胶合时不能使用。它不能少玩。它很容易粘在其他纸箱的表面上。如果它更少，它将不会坚持。
***后一步是打包它。纸箱成型后，查看纸箱的尺寸，并将其放入5或10捆的捆中，放在一边。包装现在有自动或半自动打包机，可以说简单方便。现在每个人都应该知道纸箱的生产过程，这很简单吗？
1.颜色序列不当引起的质量缺陷。如果印刷布局布置在同一组中，当瓦楞纸板印刷在同一组中时，组印刷板的印刷图形墨水不良，干燥速度慢，并且容易弄脏。为了防止这种问题的发生，有必要在彩色编码打印中布置小面积布局，并在随后的彩色编码打印中布置大面积布局，以避免由于转移而导致的脏打印。 2.机械部件质量故障引起的相关部件。压花辊，压花辊，驱动轴，齿轮，压花等重要部件的磨损，松动，弹跳或滑动，由于压花过程中压力不稳定，造成压花辊或压花辊现象，二手纸箱批发，导致印刷布局不正确板，二手纸箱加工，模板光刻或局部原因，板的板面。通过仔细观察和分析，找出故障的确切位置，采取相应措施对其进行处理，修复磨损和松动的部件，并消除故障现象。 3.压力辊调整不当引起的质量问题。如果压力辊太高或太低，与瓦楞纸板的接触太紧或太松，脏板，粘贴板或部分图形印记不清楚，那么压力辊应调整到适当的位置使压辊和辊子之间的间隙厚度适当的板材，以确保印刷的生产，避免故障。 4.印版厚度不均匀导致质量不合格。当橡胶板的厚度不均匀时，板的布局看起来高而低。为了避免不利条件，分散板应由几个小板制成（为了节省橡胶板和芯板技术），使厚度差相对较小。如果橡皮布准备好，则存在厚度差异，这补偿了片材背面上的局部橡胶层，使得片材的厚度基本均匀并确保均匀的印刷压力和均匀的墨水分布。 5.辊子质量差导致的故障当辊轴松动时，墨辊弯曲，变形或损坏，也可能导致脏页，粘贴板或部分图形不清晰。找出原因并采取相应措施对其进行处理，使滚筒与板材的接触状态保持均匀适当，更换损坏的滚筒，消除故障现象。 6.大型纸箱厂瓦楞纸板厚度不均匀造成的质量问题
版权所有©2025 产品网
