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5.1 只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。5.2 酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理，可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时，每隔10分钟左右检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。

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在焊接过程中，不锈钢的局部加热导致原本透明的钝化层厚度增加。焊接后，其影响将清晰可见，在焊缝上和焊缝两侧的“热影响区”（HAZ）中形成色带，称为“热色调”。热也会导致铬被拉到表面，因为铬比钢中的铁更容易与大气中的氧结合。这种向外扩散的铬在热着色表面及其下方留下一层铬含量低于大块钢的铬含量。这将表现出对缝隙或点蚀的抵抗力降低。因此，广州不锈钢酸洗钝化服务，去除所有可见的热色调是良好的车间做法。

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如果表面被打磨或喷砂是令人满意的，步骤1-3实现自然钝化的要求，可以省略第4和第5步。

在组装和初始操作之前的清洁和化学钝化检查程序将在第6和第7步中完成。

在操作过程中，被动层可能会被挤压（.E.g.：沉积、生物膜）或被硬操作条件（.E.g.：高温度与聚集化学物相结合）.硬操作条件的原因需要分析，并在可能的情况下予以消除。表面功能的***和/或再钝化是必要的。在确定何种化学钝化程序需要用于***被动层的质量，以适合于应用（“假定自然被动是指不适当的”）的情况分析。

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