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不锈钢酸洗钝化的目的楼下阐述直接了当，目的是去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，广州不锈钢酸洗钝化报价，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用时间。

不锈钢过酸洗和过钝化，实质上就酸洗剂PH值过小，在腐蚀掉氧化层后对金属本体造成腐蚀。过酸洗的结果就是使得不锈钢表面颜色变深，同时出现个别小黑点。

不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底洗，包括碱洗和酸洗，广州不锈钢酸洗钝化，再用氧化剂钝化，才能保征钝化膜的完整性与稳定性。

酸洗的目的之一是为钝化处理创造条件，保证形成的钝化膜。

因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸洗钝化液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。

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循环管道的钝化清洗

前期准备、水量计算：

1、加入纯化水的量是罐体的30%，这样水泵才有的启动水量，（一般是加入40%后，用输送泵循环下，保证循环管道装满水后，广州不锈钢酸洗钝化费用，罐体内有30%）
2、计算出管道 罐体的总容量：
3、罐体半径*罐体半径*水装在罐体的高度*3.14=罐体的容量，
如罐体直径1米，计算方式如下：0.5m*0.5m*3.14*0.3m=0.2355立方米=0.235吨
管道直径31.8，管道长度400米，管道的厚度为1.5mm，
即半径为31.8-3=28.8mm/2=14.4mm，
4、由于计算时单位要统一，立方厘米与立方米差100倍，因此在14.4mm的前面加2个0，即0.0144米
5、计算方式如下：0.0144m*0.0144m*3.14*400m=0.26立方米=0.26吨=260kg.
即管道 罐体=260 235=495kg的水。

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钝化方法例一

① 用10%和0.5%铬酸溶液在60℃下循环1h，在此期间，所有阀门和排放口都应至少开启3次，每次10s；

② 将系统完全排干；

③ 用清洁的水彻底淋洗并检查每一个阀门和排放口的残留量；

④ 取出所有的垫圈并用清洁剂和所配制的酸溶液清洁其表面，在清洁的条件下重新安装垫圈；

⑤ 将所有在循环时没有清洗到的部件用清洁剂和所配制的酸溶液进行人工拆洗，并在清洁条件下重新安装；

⑥ 拆去临时过滤器并安装已清洁的冲洗装置；

⑦ 用清洁水灌满系统，采用压力试验进行检漏；

⑧ 工艺用水系统的清洗和压力试验都应使用蒸馏水，如无蒸馏水，则在初始组装阶段可以使用去离子水进行清洗和检漏；

⑨ 清洁和钝化应按规定的程序连续进行，直至终淋洗和排放结束，电抛光管道的钝化会酸化其表面。

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