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不锈钢酸洗钝化的目的楼下阐述直接了当，目的是去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不锈钢酸洗钝化，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用时间。

不锈钢过酸洗和过钝化，实质上就酸洗剂PH值过小，在腐蚀掉氧化层后对金属本体造成腐蚀。过酸洗的结果就是使得不锈钢表面颜色变深，同时出现个别小黑点。

不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底洗，包括碱洗和酸洗，再用氧化剂钝化，才能保征钝化膜的完整性与稳定性。

酸洗的目的之一是为钝化处理创造条件，保证形成的钝化膜。

因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸洗钝化液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。

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3、 一个典型的管道清洗实例程序

① 安装完毕的管道在清洁以前，应该安装一个临时性的微粒子过滤器，以便在循环清洗泵的进水端截留管道冲刷出来的污物、、杂质颗粒等，以保持循环清洗水的清洁程度；

② 将清洗用水加温至80℃以上，并在80℃条件下循环0.5h，在此期间，工艺用水系统中所有的阀门及排放口都应在关闭的情况下至少开启3次，每次时间gt;10s，整个清洗过程中，清洗水的温度均应保持在80℃以上；

③ 使用5%的柠檬酸溶液在60℃以上循环1h，在此期间，不锈钢酸洗钝化服务，所有阀门和排放口都应至少开启3次，每次时间gt;10s；

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钝化方法例五

① 先用10%的Na3PO4在70℃下循环0.5h（去污）、2%的在常温下循环 30min（除锈），然后自来水冲洗，再用无盐水冲洗至进水口PH相等；

② 其余步骤同钝化方法例一。

四、不锈钢管道压力试验

不锈钢管道安装、清洁完毕以后，应进行压力试验。试验可分为检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。管道的压力试验完成以后再作保温绝缘层。

管道系统试验时应断开设备，如罐、热交换器、泵等。在连有罐或其他设备的系统进行试验时，试验压力不得超过设备所允许的压力；并且应事前征得用户的认可。

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