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不锈钢酸洗钝化的目的楼下阐述直接了当，目的是去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，不锈钢酸洗钝化服务，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，不锈钢酸洗钝化价格，延长设备使用时间。

不锈钢过酸洗和过钝化，实质上就酸洗剂PH值过小，在腐蚀掉氧化层后对金属本体造成腐蚀。过酸洗的结果就是使得不锈钢表面颜色变深，同时出现个别小黑点。

不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底洗，包括碱洗和酸洗，再用氧化剂钝化，才能保征钝化膜的完整性与稳定性。

酸洗的目的之一是为钝化处理创造条件，保证形成的钝化膜。

因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸洗钝化液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，不锈钢酸洗钝化，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。

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量检验

7.不锈钢酸洗钝化质量检验

由于化学检验会***产品的钝化膜，通常在样板上进行检验。方法举例如下：

(1)***铜滴定检验

用8g CuS04 500mL H20 2～3mLH2SO4溶液滴入样板表面，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格。

(2)高铁滴定检验

用2mL HCl 1mL H2SO4 1g K3Fe(CN)6 97mL H20溶液滴在样板表面，通过生成蓝点的多少及出现时间的长短来鉴定钝化膜质量的好坏。

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③ 用波长320~380nm的紫外线检查脱脂件表面，无油荧光为合格；

④ 上述方法所需条件不具备时，可从脱脂后的溶剂取样检验，油脂含量不得超过350mg/L为合格；

⑤ 用溶剂脱脂的管道必须将残留溶剂彻底吹出至无溶剂气味为止，用碱液脱脂的，必须用无油清水冲洗至中性，然后干燥，用于冲洗不锈钢管道的水中的含氯量不得大于25×10-6mg/kg。

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