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8.1钝化长串件
长串件钝化时镀件的上、下端进出钝化溶液中的时间有先后,同时工件在溶液中摆动时,镀件的下端摆动幅度比上端大得多;另一方面钝化后在空气中停留时,溶液由上端往下流,下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液,不锈钢酸洗钝化收费,下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端钝化膜的颜色深于上端。为减轻色差,这类零件进、出钝化溶液时建议横向出、入(下端用一挂钩钩起来),并防止使用的阳极过长。
8.2长条零件钝化
长条零件钝化时如钝化槽容纳不下,可采取临时措施,利用砖块或木条加工一个能容下镀件的框,框内衬以塑料布,注入钝化溶液后即可使用,采用此法既方便又可避免膜层不均匀或产生衔接印痕等质量问题。
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循环管道的钝化清洗
前期准备、水量计算:
1、加入纯化水的量是罐体的30%,这样水泵才有的启动水量,(一般是加入40%后,用输送泵循环下,保证循环管道装满水后,罐体内有30%)
2、计算出管道 罐体的总容量:
3、罐体半径*罐体半径*水装在罐体的高度*3.14=罐体的容量,
如罐体直径1米,计算方式如下:0.5m*0.5m*3.14*0.3m=0.2355立方米=0.235吨
管道直径31.8,管道长度400米,管道的厚度为1.5mm,
即半径为31.8-3=28.8mm/2=14.4mm,
4、由于计算时单位要统一,立方厘米与立方米差100倍,因此在14.4mm的前面加2个0,即0.0144米
5、计算方式如下:0.0144m*0.0144m*3.14*400m=0.26立方米=0.26吨=260kg.
即管道 罐体=260 235=495kg的水。
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1、 人工清洗方法
基本方法是先用干净的布团在管内沿着的一个方向拖擦,或用压缩空气对管内表面进行吹扫,直到管内无污垢为止。
2、 化学清洗方法
这个方法宜在不锈钢管道的焊接安装完成以后进行,不锈钢酸洗钝化,其基本步骤如下:
①化学清洗液体的配方 按体积分数计:(HNO3)15%,(HF)1%,水(H2O)83%。
②操作方法 将配好的化学清洗液体在贮罐内加温到49~60℃,泵入不锈钢管道系统,然后让不锈钢管道在清洗液体中浸泡15min。随后将清洗液放掉排空,用去离子水冲洗系统出水PH值约为7时即完成操作。
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