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8.1钝化长串件

长串件钝化时镀件的上、下端进出钝化溶液中的时间有先后，同时工件在溶液中摆动时，镀件的下端摆动幅度比上端大得多；另一方面钝化后在空气中停留时，溶液由上端往下流，广州不锈钢酸洗钝化费用，下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液，下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端钝化膜的颜色深于上端。为减轻色差，这类零件进、出钝化溶液时建议横向出、入(下端用一挂钩钩起来)，并防止使用的阳极过长。

8.2长条零件钝化

长条零件钝化时如钝化槽容纳不下，可采取临时措施，利用砖块或木条加工一个能容下镀件的框，框内衬以塑料布，注入钝化溶液后即可使用，广州不锈钢酸洗钝化服务，采用此法既方便又可避免膜层不均匀或产生衔接印痕等质量问题。

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在不锈钢管道的焊接中，大多数焊接物均难以达到要求，而且采用浸泡和摩擦，会产生不能接受的表面粗糙的后果，这对系统的清洗和灭菌不利。因此，在制***水系统中，惟一可以接受的方法是在焊接后对管道进行钝化处理。明白钝化的益处并决定的钝化***是很重要的；同样，掌握钝化的限制要求以及在限制内控制焊接过程以尽可能地减少焊接的不利影响亦是必需的。

制***水系统管道广泛采用316L不锈钢含有2%~3%的钼。钼在TIG焊接过程中，对其抗腐蚀的能力的下降相对较少；但在TIG自动焊接中又会大比例地失去其抗腐蚀能力。如果含有更多的钼，广州不锈钢酸洗钝化报价，则会有更强的抵抗热腐蚀的能力。

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化学钝化程序

制造商设备化学钝化的典型程序包括以下步骤：

1.用饮用水清洗，

2.用碱性和/或酸性无氯清洁剂清洁/脱脂（见正文第4节）

3.用饮用水冲洗（如果可能，使用高压）

4.表面清洁（如无氯化学酸洗、电抛光）

5.用饮用水冲洗（如有可能，使用高压）

6.化学钝化；钝化层的优化（溶液示例表3）

7.用饮用水冲洗（如有可能，使用高压）

8.光学特性试验、pH值测量、游离铁试验（如需要）（第7.2.5节[3]）

9.用饮用水或（如果需要）纯化水进行终冲洗。

如果表面被打磨或喷砂是令人满意的，步骤1-3实现自然钝化的要求，可以省略第4和第5步。

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