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化学钝化程序
制造商设备化学钝化的典型程序包括以下步骤:
1.用饮用水清洗,
2.用碱性和/或酸性无氯清洁剂清洁/脱脂(见正文第4节)
3.用饮用水冲洗(如果可能,使用高压)
4.表面清洁(如无氯化学酸洗、电抛光)
5.用饮用水冲洗(如有可能,广州不锈钢酸洗钝化费用,使用高压)
6.化学钝化;钝化层的优化(溶液示例表3)
7.用饮用水冲洗(如有可能,使用高压)
8.光学特性试验、pH值测量、游离铁试验(如需要)(第7.2.5节[3])
9.用饮用水或(如果需要)纯化水进行终冲洗。
如果表面被打磨或喷砂是令人满意的,步骤1-3实现自然钝化的要求,可以省略第4和第5步。
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1、 人工清洗方法
基本方法是先用干净的布团在管内沿着的一个方向拖擦,或用压缩空气对管内表面进行吹扫,直到管内无污垢为止。
2、 化学清洗方法
这个方法宜在不锈钢管道的焊接安装完成以后进行,其基本步骤如下:
①化学清洗液体的配方 按体积分数计:(HNO3)15%,(HF)1%,水(H2O)83%。
②操作方法 将配好的化学清洗液体在贮罐内加温到49~60℃,泵入不锈钢管道系统,然后让不锈钢管道在清洗液体中浸泡15min。随后将清洗液放掉排空,广州不锈钢酸洗钝化公司,用去离子水冲洗系统出水PH值约为7时即完成操作。
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8.1钝化长串件
长串件钝化时镀件的上、下端进出钝化溶液中的时间有先后,广州不锈钢酸洗钝化报价,同时工件在溶液中摆动时,镀件的下端摆动幅度比上端大得多;另一方面钝化后在空气中停留时,溶液由上端往下流,下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液,下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端钝化膜的颜色深于上端。为减轻色差,这类零件进、出钝化溶液时建议横向出、入(下端用一挂钩钩起来),并防止使用的阳极过长。
8.2长条零件钝化
长条零件钝化时如钝化槽容纳不下,可采取临时措施,利用砖块或木条加工一个能容下镀件的框,框内衬以塑料布,注入钝化溶液后即可使用,采用此法既方便又可避免膜层不均匀或产生衔接印痕等质量问题。
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