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(2)罐底板铺设和焊接。首先铺设弓形边缘板,固定后点焊,然后再铺设中幅板,其余的钢板分别搭接形成阶梯形状铺满,要保证和基础之间密实。底板焊接顺序为:中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300 mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝(在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊)→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。
(3)顶层罐壁组对焊接和罐顶骨架安装。底板铺设完成后,进行顶层罐壁的组对和焊接。然后进行罐顶骨架的安装,先设置临时支撑再将罐顶的骨架安装,广州化工桶清洗,要确保锥形罐顶的角度保持一致。
(4)手拉葫芦装置安装和提升层罐体和其他各层罐体的安装。根据边柱倒装法的施工方法进行手拉葫芦装置的安装,包括胀圈的组对焊接以及立柱和斜撑的组对焊接。
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***分类
钢油罐***分为两类:
①焊接残余应力引起的脆性***;
②地基和基础***。
因此必须对钢油罐的施工质量进行严格的检验。焊接过程中应采用合理的焊接顺序,控制焊接变形,广州化工桶清洗报价表,并进行试漏和探伤。对浮顶的浮船船仓应进行1气密性试验,浮顶单盘板和船仓底板焊缝采用真空试漏。
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每季度进行一次定期检查,检查内容:
内筒隔板有无锈穿而造成进出口旁通,内筒油标尺密封垫是否良好;
液封油高度是否符合要求,必要时添加液封油;
液封油是否合格,放出底部水和杂质,必要时化验油品或更换油品(更换品种后,液封油高度应通过换算确定);
每年秋末放出液封油,清洁阀壳内部一次,必要时更新油品;
封口网是否完好,有无雀窝,并进行清洁。
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