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在不锈钢管道的焊接中，大多数焊接物均难以达到要求，而且采用浸泡和摩擦，会产生不能接受的表面粗糙的后果，这对系统的清洗和灭菌不利。因此，在制***水系统中，惟一可以接受的方法是在焊接后对管道进行钝化处理。明白钝化的益处并决定的钝化***是很重要的；同样，掌握钝化的限制要求以及在限制内控制焊接过程以尽可能地减少焊接的不利影响亦是必需的。

制***水系统管道广泛采用316L不锈钢含有2%~3%的钼。钼在TIG焊接过程中，对其抗腐蚀的能力的下降相对较少；但在TIG自动焊接中又会大比例地失去其抗腐蚀能力。如果含有更多的钼，则会有更强的抵抗热腐蚀的能力。

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化学钝化程序

制造商设备化学钝化的典型程序包括以下步骤：

1.用饮用水清洗，

2.用碱性和/或酸性无氯清洁剂清洁/脱脂（见正文第4节）

3.用饮用水冲洗（如果可能，使用高压）

4.表面清洁（如无氯化学酸洗、电抛光）

5.用饮用水冲洗（如有可能，使用高压）

6.化学钝化；钝化层的优化（溶液示例表3）

7.用饮用水冲洗（如有可能，使用高压）

8.光学特性试验、pH值测量、游离铁试验（如需要）（第7.2.5节[3]）

9.用饮用水或（如果需要）纯化水进行终冲洗。

如果表面被打磨或喷砂是令人满意的，不锈钢酸洗钝化服务，步骤1-3实现自然钝化的要求，不锈钢酸洗钝化，可以省略第4和第5步。

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一、 不锈钢管道的脱脂处理

不锈钢管道在清洗钝化处理以前需要进行脱脂处理。脱脂处理的目的是为了去除管道内壁由于加工而残留的油脂。通常，制***水中的不锈钢管道采用的脱脂剂为工业酒精或二氯化碳。

参与制***水系统的不锈钢管道大多数为小口径管道，不锈钢酸洗钝化收费，脱脂可采用浸泡法，即将管子放入盛有脱脂剂的槽内，浸泡10~10min，浸泡过程中应翻动管子3~4次，然后取出，再用不含油的干燥压缩空气或氮气吹扫。脱脂合格的检查方法：

① 用干净的白色滤纸擦抹脱脂件表面，不锈钢酸洗钝化费用，无油荧光为合格；

② 用无油蒸汽吹扫脱脂件，取其冷凝液，放入一直径为1mm以下的纯樟脑，以樟脑粒不停地旋转为合格；

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