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酸洗是一种酸处理，旨在去除一层薄的（通常为1至3μm）易腐蚀材料，这是由于不锈钢表面在氧气存在下暴露在高温下（例如，使用含有40 ppm以上氧气的保护气体焊接）。适度使用时，不锈钢酸洗钝化，酸洗不会对表面形貌和清洁性产生不利影响。

如果使用更积极和严格的控制，酸洗可以影响多达8微米的表面去除。但是，过度的酸洗会损坏表面并降低其耐腐蚀性。

酸洗原则

在对焊接区域进行酸洗之前，应进行去除氧化产物所必需的任何机械处理，如研磨或研磨，并且在进行此类处理之后，应对受影响区域进行脱脂。但是，在进行任何化学钝化处理之前，应进行酸洗。

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在不锈钢管道的焊接中，大多数焊接物均难以达到要求，而且采用浸泡和摩擦，不锈钢酸洗钝化费用，会产生不能接受的表面粗糙的后果，这对系统的清洗和灭菌不利。因此，在制***水系统中，惟一可以接受的方法是在焊接后对管道进行钝化处理。明白钝化的益处并决定的钝化***是很重要的；同样，掌握钝化的限制要求以及在限制内控制焊接过程以尽可能地减少焊接的不利影响亦是必需的。

制***水系统管道广泛采用316L不锈钢含有2%~3%的钼。钼在TIG焊接过程中，对其抗腐蚀的能力的下降相对较少；但在TIG自动焊接中又会大比例地失去其抗腐蚀能力。如果含有更多的钼，则会有更强的抵抗热腐蚀的能力。

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1、 人工清洗方法

基本方法是先用干净的布团在管内沿着的一个方向拖擦，或用压缩空气对管内表面进行吹扫，直到管内无污垢为止。

2、 化学清洗方法

这个方法宜在不锈钢管道的焊接安装完成以后进行，其基本步骤如下：

①化学清洗液体的配方 按体积分数计:(HNO3)15%，（HF）1%，水（H2O）83%。

②操作方法 将配好的化学清洗液体在贮罐内加温到49~60℃，泵入不锈钢管道系统，然后让不锈钢管道在清洗液体中浸泡15min。随后将清洗液放掉排空，用去离子水冲洗系统出水PH值约为7时即完成操作。

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