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8.1钝化长串件

长串件钝化时镀件的上、下端进出钝化溶液中的时间有先后，同时工件在溶液中摆动时，不锈钢酸洗钝化费用，镀件的下端摆动幅度比上端大得多；另一方面钝化后在空气中停留时，溶液由上端往下流，下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液，下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端钝化膜的颜色深于上端。为减轻色差，不锈钢酸洗钝化收费，这类零件进、出钝化溶液时建议横向出、入(下端用一挂钩钩起来)，并防止使用的阳极过长。

8.2长条零件钝化

长条零件钝化时如钝化槽容纳不下，可采取临时措施，利用砖块或木条加工一个能容下镀件的框，框内衬以塑料布，注入钝化溶液后即可使用，采用此法既方便又可避免膜层不均匀或产生衔接印痕等质量问题。

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不锈钢管道的钝化处理参考例

由于在焊接奥氏体不锈钢管道的过程中进行的加热和冷却，不锈钢酸洗钝化，会引起焊接处材料的微结构和表面状况发生变化，导致其比未焊接处的金属更容易受到腐蚀。未经过钝化处理的不锈钢材料，通常在水系统中使用1年左右后就产生铁锈，不锈钢酸洗钝化服务，这是304L和306L焊接头在有微生物的水中比母体材料更易引起狭缝腐蚀的原因。尽管不锈钢管道在制造过程中已采取了一些措施，例如锻压、摩擦以去除不锈钢的无铬层，或使用和溶液浸泡，以消除焊接引起的变化。但这些措施对主要的焊接状态投入使用的制***水系统管道均不适用。

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钢厂进行。

油脂、油、粘合剂、脚印、***和油漆等土壤必须用适当的无氯脱脂剂或溶剂清洗掉。使用液体和蒸汽脱脂剂。液体清洗通常由苛性洗涤剂（例如非磷酸盐洗涤剂、缓冲剂和表面活性剂的混合物）或热碱性溶液（也包括各种添加剂（例如、和表面活性剂的混合物）完成。（如异）可通过喷洒或擦洗的方式使用。

必须通过酸处理（如柠檬酸或）去除与污染程度相适应的嵌入铁颗粒（因车间操作不当而产生的常见污染物，其中碳钢已加工过，例如：机加工、研磨、钢丝刷、喷砂或焊接，靠近不锈钢料）。每次处理后，必须彻底清洗表面。

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