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①立柱式圆柱形钢油罐。罐壁薄厚t，单位mm，应考虑下式式中H为所测算的某一圈罐壁板底部至罐壁顶部(当设立溢流口时，应至溢流口下沿)的安全距离，单位米；D为油罐内直徑，单位米；[σ]为设计方案溫度下罐壁厚钢板的容许地应力，单位KG/mm2；γ为贮液密度，单位吨/米3，嗞为焊接指数，取0.9；C0为不锈钢厚度容许负误差，单位mm；C为浸蚀富裕度，单位mm。浮顶油罐内壁的抗风圈和罐壁提升圈应按测算明确。拱顶灵验算可靠性，广州大型储罐清洗，即拱顶的设计方案受压要低于拱顶的容许临界压力。当在灾害布防地域修建油罐时，务必对罐壁开展抗震等级列式计算。当容量超过50000米3时，若选用浮顶钢油罐，则罐壁下边的厚钢板厚达40mm之上，不容易叠成圆弧状，可改成浮顶混凝土结构油罐。

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6、现场必须有专人监督；

7、清洗残留油污时，不得用铁制或钢制工具易产生火花的工具；

8、人员进行清洗作业时，需加强通风换气，排除***气体；

9、清洗中将罐内含油积水用泵抽至其他罐内临时储存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋，广州大型储罐清洗需要多久，不然冷却后，又会粘附在一起，比较难处理；

10、使用三维喷头清洗，如容器比较大，清洗的不够时，我们可以配置喷嘴延长杆使用；

11、清洗后要进行自然通风。应将油罐上所有能够打开的孔盖打开进行自然通风7~10天，也可采用通风机进行强制式通风。

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（2）罐底板铺设和焊接。首先铺设弓形边缘板，固定后点焊，然后再铺设中幅板，其余的钢板分别搭接形成阶梯形状铺满，广州大型储罐清洗报价，要保证和基础之间密实。底板焊接顺序为：中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300 mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。

（3）顶层罐壁组对焊接和罐顶骨架安装。底板铺设完成后，进行顶层罐壁的组对和焊接。然后进行罐顶骨架的安装，先设置临时支撑再将罐顶的骨架安装，要确保锥形罐顶的角度保持一致。

（4）手拉葫芦装置安装和提升层罐体和其他各层罐体的安装。根据边柱倒装法的施工方法进行手拉葫芦装置的安装，包括胀圈的组对焊接以及立柱和斜撑的组对焊接。

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