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如果有一个干净的表面和充足的氧气（来自空气或含氧水），不锈钢酸洗钝化费用，不锈钢将自然地和自发地在所有暴露的表面上形成一个坚韧的钝化层。

如果被动层在设备制造期间或之后受到物理损坏，则必须为其提供自我修复的机会，一旦表面清洁并再次暴露于氧气中，被动层将自动修复。焊接也会损坏钝化层，因此可能需要焊后酸洗。

如果特殊应用需要，不锈钢酸洗钝化服务，钝化层的强度和耐腐蚀性可以通过化学钝化处理和/或电解抛光来提高。

酸洗、化学钝化和电解抛光应视为单独的处理，而不是替代。每项工作只能由合格的承包商小心进行。必须记住，集成系统的化学表面处理可能会对弹性体、塑料和玻璃材料产生不利影响。因此，不锈钢酸洗钝化报价，重要的是仅适用于组装设备表面处理，这些表面处理适用于它们可能接触的所有材料。

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不锈钢表面处理通用信息：

应用材料的功能表面是卫生设计的重要前提。它可以通过改善表面的性质、形貌和能级来实现操作程序。表面形貌决定了清洗行为、生物膜的形成和污染以及颗粒的排放。表面形貌决定了腐蚀行为、金属成分的清洁度、化学钝化性和颗粒向周围介质的排放。表面的能级和电荷决定了表面的化学性质和土壤或食物的吸附/解吸。不锈钢是符合这些要求的材料之一。 它们至少含有10.5%（按重量计）的铬，含有1.2%（按重量计）的碳。然而，在这一基本定义中，有一系列不锈钢，其铬、镍、钼和许多其他合金元素的含量各不相同，每个元素的设计都赋予材料特殊的性能。

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膏剂法：不锈钢酸洗钝化膏目前已在国内广泛使用并有系列产品供应，主要成分由、、缓蚀剂、粘稠剂等按一定比例组成，船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94 有具体的检验规则，手工操作，适合现场施工，对不锈钢***船焊缝处理、焊接变色、甲板顶部、拐角死角、扶梯背面及液舱内大面积的涂抹钝化都适用。膏剂法的优点是不需要专用设备和场地，不需要加热设备，现场操作灵活，酸洗钝化一次完成，***性强；钝化膏保质期长，每次涂抹处理都用新的钝化膏一次性使用，不锈钢酸洗钝化，表面一层钝化结束后反应即停止，不易过腐蚀，不受后续冲洗时间限制，焊缝等薄弱环节还可以加强钝化。缺点是工人操作环境差，劳动强度高，成本较高，对不锈钢管线内壁处理效果稍差，需结合其它方法。

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