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酸洗不应与除垢混淆，不锈钢酸洗钝化，除垢是从表面去除厚的片状氧化皮。这种氧化物通常是深***的，通常在钢材交付前在制造钢厂清除。

酸洗不适合去除游离铁颗粒。如果车间操作不当导致游离铁颗粒嵌入太深，无法通过酸洗去除，则可以使用更具侵蚀性的***，不锈钢酸洗钝化报价，从而能够完全去除嵌入的铁。但重要的是，所有的游离铁都要去除，而不是扩散到不锈钢制造表面的其他区域。

酸洗不应与化学钝化（见第6节）混淆，化学钝化是一种有助于增稠的工艺，因此可以加强保护性钝化层，这是不锈钢耐腐蚀性的来源。

酸洗不是为了光滑不锈钢表面或粗糙的焊缝。也不打算纠正表面变化，如晶粒变形或由不锈钢部件冷成形引起的修改；对于这些，表面磨削可能更合适。

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钝化原理 不锈钢表面的钝化层是一种表面状态，而不是大块材料本身的特性。钝化层是一个约2-8nm厚的致密透明表面层，主要含有铬氧化物以及其他化合物，如氧化铁和离子。钝化层的质量主要由其铬铁比决定。耐腐蚀性与其允许电子穿透而非离子穿透的半导体特性有关。 “自然的”被动层的形成是自发的，包括来自周围环境的氧与来自材料表面的铬的反应，而无需任何化学干预。这需要清洁的表面以及足够的氧气含量。钝化层形成的时间取决于表面的纯度、合金的成分、其状态或结构以及环境。 如果被动层受到物理损伤，只要划痕没有受到污染，它就会在空气或水的氧气的影响下自发地重新形成。

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依据实际操作方法不一样，不锈钢酸洗钝化解决关键有浸渍法、膏剂法、刷涂法、自喷法、循环法、电解法等6种方式，在其中，浸渍法、膏剂法、自喷法较为适用不锈钢化工品船及机器设备的酸洗钝化。一、浸渍法：不锈钢管线、弯管、大件等可用该法，且解决实际是。由于解决件可充足侵泡在酸洗钝化液中，表面反应彻底、钝化处理破乳高密度匀称。川东造船公司运用我厂酸洗钝化生产车间大批量酸洗钝化“宁化417”不锈钢管线，获得了不错的实际效果。该法合适持续大批量工作，但需随水溶液反映浓度值减少而持续填补新液。其缺陷是受酸槽样子及容积的限定，不宜大空间机器设备及样子太长过宽的管线；长期性无需会因为水溶液蒸发等缘故而实际效果降低，必须专用型场所、酸池及加温设备。二、膏剂法：不锈钢酸洗钝化膏现阶段已在中国普遍应用并有产品系列供货，不锈钢酸洗钝化价格，主要成分由、盐酸、脱硫剂、浓稠剂等按一定占比构成，船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94有实际的检测标准，手工制作，合适当场工程施工，对不锈钢化工品船焊接解决、电焊焊接掉色、主甲板顶端、转角盲区、扶手电梯反面及液仓内大规模的擦抹钝化处理都可用。

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