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量检验

7.不锈钢酸洗钝化质量检验

由于化学检验会***产品的钝化膜，通常在样板上进行检验。方法举例如下：

(1)***铜滴定检验

用8g CuS04 500mL H20 2～3mLH2SO4溶液滴入样板表面，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格。

(2)高铁滴定检验

用2mL HCl 1mL H2SO4 1g K3Fe(CN)6 97mL H20溶液滴在样板表面，通过生成蓝点的多少及出现时间的长短来鉴定钝化膜质量的好坏。

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化学钝化程序

制造商设备化学钝化的典型程序包括以下步骤：

1.用饮用水清洗，

2.用碱性和/或酸性无氯清洁剂清洁/脱脂（见正文第4节）

3.用饮用水冲洗（如果可能，使用高压）

4.表面清洁（如无氯化学酸洗、电抛光）

5.用饮用水冲洗（如有可能，使用高压）

6.化学钝化；钝化层的优化（溶液示例表3）

7.用饮用水冲洗（如有可能，使用高压）

8.光学特性试验、pH值测量、游离铁试验（如需要）（第7.2.5节[3]）

9.用饮用水或（如果需要）纯化水进行终冲洗。

如果表面被打磨或喷砂是令人满意的，步骤1-3实现自然钝化的要求，可以省略第4和第5步。

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***法的优势是不用***设备和场所，不用加温设备，当场实际操作灵便，不锈钢酸洗钝化价格，酸洗钝化一次进行，自觉性强；钝化膏保存期长，每一次擦抹解决都用新的钝化膏一次性使用，表层一层钝化完毕后反映即终止，不容易过腐蚀，不锈钢酸洗钝化费用，不会受到事后清洗时间限制，焊接等薄弱点还能够提升钝化。缺陷是职工实际操作自然环境差，劳动，成本费较高，对不锈钢管道内腔解决实际效果稍弱，需融合其他方式。三、自喷法：合适于场所固定不动，封闭式自然环境的单一商品或内部构造简易的机器设备酸洗钝化，如板才生产流水线的自喷酸洗工艺流程，对不锈钢化工品船，可用以液客舱内腔酸洗。川东造船公司对新建的中化集团3450t不锈钢化工品船“迎春”轮液客舱提前准备选用自喷法开展酸洗钝化。其优势是持续操作速度快，不锈钢酸洗钝化，实际操作方法简易，对职工腐蚀危害小，移液全过程可将管道再酸洗一遍。水溶液使用率较高。这类方式限定标准比较多，如：1、液仓内钢管脚手架需所有拆掉，仓内及管系必须清理整洁，管路内不可有沉渣、残渣等。2、全船全部深井泵、闸阀、洗舱机等液货系统软件必须调节好预留。3、酸洗液在仓内等待时间太长，会产生反映造成不锈钢的过腐蚀，因而须持续工作，不锈钢酸洗钝化收费，造船厂须高宽比相互配合，随时随地提前准备很多清理自来水，如遇断电、断水、停产待会造成严重危害。。

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