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.不锈钢敏化条件下酸洗的控制

某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用HNO3 HF酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3 HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。

5.不锈钢与碳钢组合件的酸洗

对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3 HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3 HF酸洗时，可采用羟基(2%) 甲酸(2%) 缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液 缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入10mg/L氢氧化铵 100mg/L联氨中。

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1.酸洗钝化的前解决不锈钢板产品工件酸洗钝化前若有表面废弃物等，应根据机械设备清理，随后除油脱油。假如酸洗液与钝化剂不可以去除油脂，表面存有植物油脂会危害酸洗钝化的品质，因此除油脱油不可以省去，能够选用溶液、破乳剂、与蒸气等开展。2.酸洗液及清洗水里Cl-的操纵一些不锈钢板酸洗液或酸洗膏选用添加***、，三氯化铁与氧化钠等含***盐的腐蚀物质做为主剂或改性剂除去表面空气氧化层，除油脂用三等有效氯，从避免应力腐蚀而言不是太适合的。除此之外，对基本清洗用水可选用工业生产水，但对终清理用水规定严控卤化物含量。一般选用双蒸水。如石油化工马氏体不锈钢板高压容器开展打压试验用水，操纵C1-含量不超过25mg/L，如没法做到这一规定，在水中可添加解决，使其做到规定，C1-含量超标准，会毁坏不锈钢板的钝化处理膜，是缝隙腐蚀、韧性断裂、应力腐蚀等的根本原因。

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8.1钝化长串件

长串件钝化时镀件的上、下端进出钝化溶液中的时间有先后，同时工件在溶液中摆动时，镀件的下端摆动幅度比上端大得多；另一方面钝化后在空气中停留时，溶液由上端往下流，不锈钢酸洗钝化报价，下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液，下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端钝化膜的颜色深于上端。为减轻色差，这类零件进、出钝化溶液时建议横向出、入(下端用一挂钩钩起来)，并防止使用的阳极过长。

8.2长条零件钝化

长条零件钝化时如钝化槽容纳不下，不锈钢酸洗钝化，可采取临时措施，利用砖块或木条加工一个能容下镀件的框，框内衬以塑料布，注入钝化溶液后即可使用，采用此法既方便又可避免膜层不均匀或产生衔接印痕等质量问题。

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