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广州山菱清洗有限公司锅炉酸洗时金属腐蚀速度和腐蚀量的测定锅炉酸洗时金属的腐蚀速度和腐蚀量通过测量金属腐蚀指示片来确认。指示片应当用耐酸碱腐蚀的非金属材料可靠地悬挂于清洗系统内。一般锅筒（汽包）内的指示片在进酸洗液之前挂入，清洗箱内指示片在酸洗液配制完毕时挂入，设有监视管的，指示片与监视管同时投入酸洗循环系统。蒸气锅炉清洗

分别记录各指示片接触酸洗液的时间。酸洗结束时取出指示片，立即用清淋洗后放入用氨水调pH为9～10的除盐水（或者蒸馏水）中浸泡1～2分钟，取出后快速擦干，再放入无水乙醇中，蒸气锅炉清洗服务商，浸泡1～2分钟后取出擦干，放入盛有干燥剂的密封瓶中，干燥2小时后称量。如果现场暂时无法称量，可以将指示片保存于干燥瓶内，第二天称量。大型蒸气锅炉清洗

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广州山菱清洗有限公司漂洗，用浓度为0.1％-0.3％的柠檬酸溶液，加氨水调整pH值至3.5~4后进行漂洗，溶液温度维持在75~90℃，循环流速在0.3~0.5m/s，时间2h左右。钝化。漂洗结束时，若溶液中含铁量大于500mg/L，可在漂洗溶液中加氨水，使系统pH值至9~10后再加入钝化***进行钝化。若溶液中含铁量大于500mg/L，应更换漂洗液至溶液中含铁量＜500mg/L后，再进行钝化。蒸气锅炉清洗

若冲洗后不采用漂洗，一般可直接用除盐水冲洗至出水的pH值为4.5~5.5，工业型蒸气锅炉清洗，含铁量＜500mg/L时，再进行钝化。钝化后应立即将系统中溶液排空。循环清洗中注意事项，酸洗时应维持酸液液位在汽包中心线上，水冲洗时，应维持液位在比酸洗时的液位略高一些，大型蒸气锅炉清洗，钝化时额液位应比水冲洗时液位更高。再根据循环回路的设置，为了提高清洗效果，每一回路能正反各循环一次。蒸气锅炉清洗

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广州山菱清洗有限公司煮炉期间，应当定期对锅水取样分析，当锅水碱度小于45mmol/L或者PO43-浓度大于500mg/L时，应当适当补加药剂。煮炉结束后，交替进行排污、上水，直到锅水达到运行标准，水温降至70℃以下，然后排尽锅水，打开检查孔，冲洗锅内各部位，清除锅筒、集箱内的沉积污物，确认排污阀无堵塞。煮炉后应当对清洗质量进行检查，锅内被清洗的金属表面应当清洁，无油污和锈斑，并且形成完整的钝化。蒸气锅炉清洗

根据其形成原因和成形状态的不同大致可分为硬垢和软垢两种。水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁，它们可以和酸起化学变化，那么也就是说可以用含酸的化学药剂清除锅炉水垢，这种复合药剂就是锅炉除垢剂。大型蒸气锅炉清洗

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