不锈钢酸洗钝化服务服务为先
作者:山菱2020/9/25 15:17:21









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不锈钢的耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=16.00~18.00),Cr元素易于氧化,能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,使钢的电极电位和在氧化介质中的耐蚀性发生突变性提高,不锈钢的耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖的这一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层钝化膜与腐蚀介质隔离,是不锈钢防护的基本屏障,如果钝化膜不完整或有缺陷被***,不锈钢仍会被腐蚀。





除不锈钢表层氧化的化学过程称为不锈钢酸洗钝化。

不锈钢表层氧化

不锈钢在加工过程中会出现黑色、***的氧化皮,为了提高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的 氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到 钝化目的,从而提高 不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。

不锈钢表层氧化处理

不锈钢酸洗钝化一般是采用 酸洗钝化膏和 酸洗钝化 液进行处理,酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行,一步完成,改变了传统的酸洗和钝化工艺,操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。





8.1钝化长串件

长串件钝化时镀件的上、下端进出钝化溶液中的时间有先后,同时工件在溶液中摆动时,镀件的下端摆动幅度比上端大得多;另一方面钝化后在空气中停留时,溶液由上端往下流,下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液,下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端钝化膜的颜色深于上端。为减轻色差,这类零件进、出钝化溶液时建议横向出、入(下端用一挂钩钩起来),并防止使用的阳极过长。


8.2长条零件钝化

长条零件钝化时如钝化槽容纳不下,可采取临时措施,利用砖块或木条加工一个能容下镀件的框,框内衬以塑料布,注入钝化溶液后即可使用,采用此法既方便又可避免膜层不均匀或产生衔接印痕等质量问题。




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不锈钢酸洗钝化的目的楼下阐述直接了当,目的是去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到钝化目的,从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用时间。

不锈钢过酸洗和过钝化,实质上就酸洗剂PH值过小,在腐蚀掉氧化层后对金属本体造成腐蚀。过酸洗的结果就是使得不锈钢表面颜色变深,同时出现个别小黑点。


不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底洗,包括碱洗和酸洗,再用氧化剂钝化,才能保征钝化膜的完整性与稳定性。

酸洗的目的之一是为钝化处理创造条件,保证形成的钝化膜。

因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉,酸洗钝化液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。