广州不锈钢酸洗钝化收费诚信企业推荐「在线咨询」
作者:山菱2020/8/29 5:56:43







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根据操作方式不同,不锈钢酸洗钝化处理主要有浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种方法,其中,浸渍法、膏剂法、喷淋法比较适用于不锈钢***船及设备的酸洗钝化。1)浸渍法:不锈钢管线、弯头、小件等适用该法,且处理。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中,表面反应完全、钝化成膜致密均匀。川东造船厂利用本厂酸洗车间批量酸洗“宁化417”不锈钢管线,取得了较好的效果。该法适合连续批量作业,但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。其缺点是受酸槽形状及容量的限制,不适合大容量设备及形状过长过宽的管线;长期不用会因溶液挥发等原因而效果下降,需要专用场地、酸池及加热设备





对钝化液,HNO3应控制在20%—50%之间,根据电化学测试,HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定,易产生点蚀,但HNO3浓度也不宜大于50%,要防止过钝化。用一步法处理除油酸洗钝化,虽然操作简便,节省工时,但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF,因此其终保护膜质量不如多步法。


酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长,必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化,应注意避免过酸洗,钛离子浓度应小于2%,否则会导致严重的点蚀。一般来说,提高酸洗温度会加速与改善清洗作用,但也可能增加表面污染或损坏的***。




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***法的优势是不用***设备和场所,不用加温设备,当场实际操作灵便,酸洗钝化一次进行,自觉性强;钝化膏保存期长,每一次擦抹解决都用新的钝化膏一次性使用,表层一层钝化完毕后反映即终止,不容易过腐蚀,不会受到事后清洗时间限制,焊接等薄弱点还能够提升钝化。缺陷是职工实际操作自然环境差,劳动,成本费较高,对不锈钢管道内腔解决实际效果稍弱,需融合其他方式。 三、自喷法: 合适于场所固定不动,封闭式自然环境的单一商品或内部构造简易的机器设备酸洗钝化,如板才生产流水线的自喷酸洗工艺流程,对不锈钢化工品船,可用以液客舱内腔酸洗。川东造船公司对新建的中化集团3450t不锈钢化工品船“迎春”轮液客舱提前准备选用自喷法开展酸洗钝化。其优势是持续操作速度快,实际操作方法简易,对职工腐蚀危害小,移液全过程可将管道再酸洗一遍。水溶液使用率较高。这类方式限定标准比较多,如: 1、液仓内钢管脚手架需所有拆掉,仓内及管系必须清理整洁,管路内不可有沉渣、残渣等。 2、全船全部深井泵、闸阀、洗舱机等液货系统软件必须调节好预留。 3、酸洗液在仓内等待时间太长,会产生反映造成不锈钢的过腐蚀,因而须持续工作,造船厂须高宽比相互配合,随时随地提前准备很多清理自来水,如遇断电、断水、停产待会造成严重危害。 。


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