广州不锈钢酸洗钝化公司点击了解更多,山菱周全
作者:山菱2020/8/16 10:00:01







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不锈钢***船在内胆板材、设备及附件的吊运、装配、焊接、焊缝检查(如着色探伤、耐压实验)及加工过程中带来的表面油污、划伤、铁锈、杂质、低熔点金属污染物、油漆、焊渣、飞溅物等,这些物质影响了不锈钢表面质量,***了其表面钝化膜,降低了表面耐蚀性,还易与以后载运的***中的腐蚀介质共同作用,引发点蚀、晶间腐蚀、甚至会导致应力腐蚀开裂。

不锈钢***船在营运中通常有使用海水洗舱的工序, 海水中富含氯离子,对钝化膜具有较大的腐蚀作用,工况恶劣,进行酸洗钝化更是不可缺少。





钢厂进行。

油脂、油、粘合剂、脚印、***和油漆等土壤必须用适当的无氯脱脂剂或溶剂清洗掉。使用液体和蒸汽脱脂剂。液体清洗通常由苛性洗涤剂(例如非磷酸盐洗涤剂、缓冲剂和表面活性剂的混合物)或热碱性溶液(也包括各种添加剂(例如、和表面活性剂的混合物)完成。(如异)可通过喷洒或擦洗的方式使用。

必须通过酸处理(如柠檬酸或)去除与污染程度相适应的嵌入铁颗粒(因车间操作不当而产生的常见污染物,其中碳钢已加工过,例如:机加工、研磨、钢丝刷、喷砂或焊接,靠近不锈钢料)。每次处理后,必须彻底清洗表面。





除不锈钢表层氧化的化学过程称为不锈钢酸洗钝化。

不锈钢表层氧化

不锈钢在加工过程中会出现黑色、***的氧化皮,为了提高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的 氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到 钝化目的,从而提高 不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。

不锈钢表层氧化处理

不锈钢酸洗钝化一般是采用 酸洗钝化膏和 酸洗钝化 液进行处理,酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行,一步完成,改变了传统的酸洗和钝化工艺,操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。





平面件钝化

一般平面件钝化时由于在钝化槽中摆动时边缘部位与钝化溶液接触会比中间部位剧烈,而引起此部位钝化膜的色泽不均匀的现象,此问题可采取压缩空气搅拌来解决,效果很好。为提高钝化膜的均匀性还需注意镀锌过程中的电流分布均匀性,必要时镀件的边缘予以屏蔽,以防该部位因电流过大而出现镀层粗糙,影响钝化膜的色泽。


8.4表面钝化

表面光洁件钝化后,由于表面光滑,钝化溶液在其表面较难吸附,很快流失,故钝化时在溶液中和空气中的停留时间都要适当延长,否则该工件的钝化膜显得较淡。