为了保证产品的正常使用，在蜗轮蜗杆减速机的使用前，都进行一些检查工作，那么你知道蜗轮蜗杆减速机使用前检查工作有哪些吗？东莞普莱特传动设备有限公司来告诉您。

1、检查蜗轮减速机本身机重、型号、功率、速比以及轴方向；

2、连接方式用联轴器时，务必确保两轴平等和对正，固定涡轮减速机的安装脚座；

3、检查蜗轮减速机内部注油情况，确保油量在位计一半以上；

4、安装场所需要通风良好，气温在0～40摄氏度的环境内。

东莞普莱特传动设备有限公司团队擅长多种内、外齿轮加工及解决方案，我们总结出一整套“内部品质管理体系”来确保各零件组合后的相对精度，产品具有精度高、承载力矩大、寿命长、噪音低、运转平稳、通用性强和免维护等特点，深受客户信赖，欢迎来电洽谈业务！行星减速机按输出方向分主要有两种：直线型和直角转角型，按连接方式。

圆柱齿轮减速机是一种动力传达机构，其利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的装置，圆柱齿轮减速机的主要组件有：箱体、轴承、齿轮轴、齿轮组、透气阀以及油位指示器，下面东莞普莱特传动设备有限公司来给大家说说圆柱齿轮减速机的轴承、轴及齿轮检查。1、热处理工艺不好，或没有进行热处理，导致减速机齿轮硬度不够。

1、取下圆柱齿轮减速机的轴承外圈，吊出低，中，高速轴，放入相应地点，对齿轮和轴进行初步检查，保证无异常现象；

2、检测圆柱齿轮减速机结合面的磨损状况，轴面磨损的沟痕不能超过0.3mm，做到及时发现及时处理，并做好记录；

3、清出机内的机械油，使用煤油进行清洗并检查箱体内部，根据箱体外部的渗漏状况着重检查内部的对应点，清理结合面的密封胶，然后进行检查；

4、取下联轴器的挡圈，拔下低、高速轴联轴器，并使用煤油将进行清洗，检查齿式联轴器的磨损状况和是否变形、断裂，其磨损量不超原本的25%；

5、检查并记录轴承磨损情况，然后拆卸，测量轴承轴头和内圈的配合尺寸，不符合要求的提前处理，不能影响工程进度，采用热装更换新轴承，拆卸上盖时的紧固螺栓需要妥善保管。

东莞普莱特传动设备有限公司***从事研发、生产和销售高精密行星减速机、平台减速机以及专用减速机，采用***的计算机软件进行设计和论证，结合多年机械传动和运动控制经验，提供***性质的运动和控制解决方案，欢迎来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！

精密行星减速机齿轮材料采用合金钢，经碳-氮共渗处理，从而获得至佳耐磨性和冲击韧性，并用技术对齿轮强度进行分析，同时对齿面做齿形与导程修整，以减低齿轮啮合的冲击和噪音，增加齿轮系的使用寿命。

精密行星减速机输出行星架采用一体式双支撑的结构设计，前后轴承大跨距分布于箱体内，形成稳定的一体式结构，以确保较高的扭转刚性和精度，齿圈与输出壳体采用一体化设计，采用钢材，经热锻成形，从而获得较高的材料密封度。

齿轮减速机是一种精密的机械，在我国齿轮减速机主要是四大系列，包括F系列、R系列、S系列和K系列，下面东莞普莱特传动设备有限公司来给我们介绍一下吧。

1、R系列齿轮减速机：装置便捷，适应性强，可靠耐用，承受过载才能高；

2、F系列平行轴减速机：外表经渗碳淬火硬化处理，磨齿精加工，传动平稳，噪声低，承载才能大，温升低，寿数长；

3、S系列减速机：具有自锁功用，自动化程度更高，可在0.12KW到22KW中匹配不同类型的电机；

4、K系列锥齿轮减速机：尽管锥齿轮的特点是降噪、减震、重量轻、成本低等，有利于提高整体的承载才能、刀具寿数，可是与锥齿轮配合的要求高，情况多样，规划及制造的周期较长。