１.目的:

为确保工作人员熟悉热封机机床的结构、性能及维护方法，掌握使用方法并能熟练的应用，做到按时对设备进行维护和***。

2.范围:

适用于塑封操作人员。

3.职责:

生产部负责监督实施本操作。

4.程序:

(1)合上电器面板上的电源开关，此时面板上的电压表有显示，调节面板上的温控表，将其设定在170度左右。

(2)调节下温度控制旋钮，根据薄膜的温度，将调节于中挡位置。

(3)调节输送控制钮，同时观察输送电压表，兰溪防护服压胶机价格，一般使其电压处于150V左右。

(4)以上操作完成后，让热封机运转（预热）5-10分钟，再打开面板上 的热风循环开关，到此即可进行收缩工作。

(5)发现热封机工作不正常时，应立即停止检查决不允许机床带病工 作。

(6)不得随便拆卸机床保护装置，定时用手动油泵、油枪、油壶等润 滑机床各点。

面料测试机***性：

（1）在硬件设计上采用了21世纪的较新技术，使印制板级器件数减少3－10倍（与国内外同行相比），理论可靠性提高5倍以上；

（2）采用高速的处理器实现的直接数字控制驱动系统，使调速变比达到50万倍（0 .001mm/min － 500 mm/min），与国际较高水平同步；

（3）采用高速的处理器实现的光电编码器四象限采集，解决了困扰国内试验机行业的难题；

压胶机在机头设计时，兰溪防护服压胶机供应商，应注意：

1.机头内腔要成流线型 为使物料能沿机头流道均匀地挤出，避免物料因停滞而发生过热分解，兰溪防护服压胶机定制，决不能在机头中出现急剧地缩小，更不能有死角和停滞区，应尽量使流道光滑，兰溪防护服压胶机，建议表面粗糙度Ra值在0.4μm

2.足够的压缩比 要根据塑料制品及塑料品种的不同，设计出能产生足够的压缩比机头、以消除因分流支架造成的结合缝，使制品密实。

3.正确的断面形状 由于塑料的性能、压力、密度、收缩率等因素，机头的口模成型断面形状与制品真实断面形状是有差别的，设计时要考虑这一因素，使机头口模有合理的断面形状。

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