K. W. Pi［9］等利用超滤( UF ) － 水解酸化( HAR) － 好氧生物接触氧化( ABOR) 组合工艺对垃圾渗滤液进行处理，试验以进水流量20L /d、COD 负荷为0. 75 ～ 1. 5kg /m·d － 1 连续进行44d，经UF 预处理后，COD 浓度从20015mg /L 降到3000mg /L，氨氮从368. 6mg /L 降到259. 3mg /L。终COD、氨氮的去除率分别达到99. 6%、93. 2%，其中UF 和HAR 对提高垃圾渗滤液的生物降解起到了重要的作用。

温度控制

应急式垃圾渗滤液处理设备采用中温厌氧，在厌氧进水前采用蒸汽对渗滤液加热，将温度控制在35~38℃。

夏季高温主要对膜生化反应器影响较大，当反应器温度高于40摄氏度时，好氧微生物将会，氧利用率变低，因此膜生化反应器设有配套的冷却系统，当反应器内反应温度过高时，冷却系统启动对生化进行冷却，将温度降至30~35摄氏度。

冬季气温较低时，由于膜生化反应器为高负荷生化反应，生化降解过程中，应急式垃圾渗滤液处理设备厂家，有机物、氨氮的氧化过程，应急式垃圾渗滤液处理设备公司，部分化学能转化为热能，应急式垃圾渗滤液处理设备，温度有所升高；动力设备风机、水泵运行过程机械能转化为热能，也使温度有所升高，超滤混合液回流到生化池循环维持液体相对稳定的温度。根据热平衡计算以及部分工程实例均表明，膜生化反应器采用保温设计后，生化反应温度可维持在30摄氏度以上，应急式垃圾渗滤液处理设备供应商，不需要辅以额外的加热措施。膜处理设备安装在室内，基本不受气温变化影响。

垃圾渗滤液处理设备准备调试要知道哪些？

明确工作内容

调试的主要内容如下:一是单机的负荷试验，调试单机的运行部件，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打下良好的基础;二是整个加工过程的联动调试，包括各加工单元运行参数的综合调整;确定符合实际进水水质和水量的工艺控制参数，在保证出水水质达标的同时，尽可能保证能耗;第四，编制过程控制程序，指导今后的操作。第六，对管理人员和操作人员进行培训，建立生产运行制度和日常监控机制。

熟悉工程特性

调试工程师首先了解项目的特点，需要了解项目中的人员、资金和材料。另外，我们对项目中使用的新工艺、新设备的性能有一定的了解，及时与供应商沟通，了解设备的性能。

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