生物处理法
垃圾填埋场环境复杂,其中不乏各类高污染***物,威胁着周边的水生生态系统,尤其是地下水。为了解决安全排放问题,各地区制定的排污标准不断提高。在对垃圾渗滤液进行处理时,要想达到如此苛刻的标准,那么就要保证处理工艺的合理、稳定和科学。对生物处理法而言,它具有经济性、可靠性、简易性等特点,为此,生物处理法常作为渗滤液处理过程中的主体工艺。在衡量水质的可生化性时,垃圾渗滤液应急处理设备,可通过对BOD/COD值的变化来判断,如果该值小于0.3,需要配合适宜的预处理法,待其大于0.3后才能使用生物法进行处理;当BOD/COD大于0.3,可以直接使用生物处理法,此法包括厌氧、好氧生物处理,或两种处理法相结合。
垃圾渗滤液应急处理设备优缺点
压汽蒸馏的高速发展VC早被人们发明,但是在20世纪70年代以前的30年中发展很慢。70年代初开始迅速发展,其原因可以归纳为以下几点:
①压汽技术的提高,特别是离心式压缩机的出现,克服了罗茨式压缩机重量大、速度不能提高、大型化困难等问题。
②密封技术的进展保证了压缩机的可靠运行和水的质量。
③传热技术的提高为VC创造了必要条件。新型蒸发器的传热温差不断减小,压缩机可在低压比下工作,不仅节省了电能,而且结构上也可简化,使人们看到VC在节能方面的潜力。
④能源危机使人们不得不更珍惜能源。机械压缩它是用压缩机吸引二次蒸汽,一般适用于中小规模(日产淡水几百吨)。其压缩机有离心式、罗茨式以及螺杆式等。
当蒸汽由大气压压缩至1.2大气压时,压缩机所做之绝热功为6.8 kW·him3,理论热***率达到80%,尽管实际热***率较低,但大型蒸汽压缩蒸馏过程的热***率也达到40%左右。由此可见蒸汽压缩蒸馏盐水浓缩过程具有其它蒸馏盐水浓缩方法难以相提并论的技术优点。假定在常压下蒸发,传热温差为5℃,则对二次蒸汽进行压缩时理论上只需使其温度升高5℃左右,对1 ks二次蒸汽而言,压缩机只提供给蒸汽8-9 kJ的能量,就可使这1 kg蒸汽的汽化热(2244kJ)得以重新使用。可见其经济效益是很高的。当然实际系统的节能值并不会这么高,各种损失(如废水沸点升高、系统散热、进出的物料的热量差以及机械损失等)还将大大增加压缩机的实际耗能量。
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