龙门加工中心采购方案，主要有以下几种：

用于表面光洁度高的大型模具和其他大规模产品加工，日本品牌有明显优势。其中没作为制造机床的工作母机，或模具加工，后者用于加工模具、规格大的箱体结构件。　　

轻质材料加工的龙门加工中心，一般用于汽车等模型加工，具有高速五轴大规格的特点。同时，价位也具有50万欧元左右。

五轴高速龙门加工中心，由于美、日对中国的技术，一般不会输出，特别是对企业，在我国较多的是德国、意大利、西班牙

　加工中心中的自动换刀系统由刀库和自动换刀装置两部分组成。拥有自动换刀系统有两大优势：一是主轴箱内只保留一个主轴，这样有利于简化主轴结构以及提高主轴刚度；二是到库中可以存放数量众多、种类和功能各异的刀具，便于完成各种复杂、多步骤的加工程序。试件可以在切削试验中反复使用，其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。因此，是否具有自动换刀系统是区别数控机床和加工中心的重要标志。

五轴加工中心AC旋转轴的加工范围

一般情况下围绕着五轴加工中心X轴做旋转运动的轴，我们定义为A轴，其A旋转轴的工作范围是 30度至-120度。

五轴加工中心的工作台上都设有一个回转轴，这个回转轴围绕着Z轴做旋转运动，我们定义为C旋转轴，C旋转轴的工作范围是360度回转。

AC旋转轴的设置的优势是结构简单、主轴刚性好、制造成本低等优势

在加工中心上应用组合夹具，有下列优点：①节约夹具的设计制造工时；②缩短生产准备周期；③节约钢材和降低成本；④提高企业工艺装备系数。

但是，由于组合夹具是由各种通用标准元件组合而成的，元件间互相配合的环节较多，夹具刚性、精度仍比不上专用夹具，元件连结的接合面刚度对加工精度影响很大。前者只能进行顺序选刀，适用于刀具数量较少的加工中心，而后者可以实现转位选刀。通常，采用组合夹具时，尺寸加工精度只能达到IT8～IT9级，这就使得组合夹具在应用范围上受到限制。

此外，使用组合夹具***大（注：租赁方式会会相对优惠一些），总体略显笨重，还有排屑不便的缺陷。对中、小批量，单件（如新产品试制等）或对精度要求不很严格的零件，在加工中心上加工时，应尽可能选择组合夹具。