镜面火花机加工的八大优势：

1、镜面火花加工可以实现工件的竖直拐角;这是铣加工不能实现的，因为铣加工必然有R角存在。

2、没有巨大的机械加工力;因而机床比较轻巧，也不需要按装基础。

3、可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的金属材料。

4、电加工没有切削力存在;所以被加工材料没有变形，能够很好的保证其加工精度。

5、加工中几乎不受热的影响，因此可以减少热影响层，高加工后的工件质量。

6、电火花机加工的工具电极材料不需比工件材料硬，因此工具电极制造容易。

7、火花机可加工硬度较高的工件;一般加工是以硬的刀具去加工较为阮的物体，而电加工是以软的电极去加工相对硬的工件。

8、电火花机加工为不接触加工，既加工时工具电极与被加工物是不接触的;相对其它加工方式而言不会造成工件的硬性伤害。

你知道如何使镜面火花机效率安全生产吗？

我们知道火花机是正负极瞬间发生高温腐蚀工件成型的加工设备，在放电过程中可以发生万伏以上的电压，那么镜面火花机怎么效率安全生产呢？

一、使用方法：

1、按要求接上电源，将电压调理旋钮置于“零”位，合上电源开关，电源指示灯亮，按起动按钮，高压指示灯亮；当班一次开机预热3－5分钟；

2、将紧急开关翻开，然后让火花机三轴回归原点；

3、顺时针旋动电压调理旋钮，置电压表指示值到所需检测电压，机器开始作业；

4、带复位键的六位电磁计数器用来记载实验电缆全长中的毛病数；

5、在毛病检测屏幕会呈现赤色字样，这时候需按火花机操作说明书毛病查看计划进行仔细查看；

沙迪克镜面火花机电极设计

1.电极放电面积不能太大，太大将造成速度下降和表面光洁度下降。

2.总体放电面积之和是好在￠25之下.多为8个KEY型。

3.电极设计时能做到一起的尽量做到一起，以节约放电成本。

沙迪克镜面火花机镜面电极加工铜公

1. 打镜面的模具能做三只铜公，粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做。

2. .抛光公火花位0.05~0.10，一般按钮火花位0.07mm。

3. 粗公火花位0.2~0.3铜公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流。

一、***气体的防护

在沙迪克镜面火花机加工过程中，产生非常高的温度，它瞬间能熔化金属。由于是在煤油或机油中进行加工，在空气中连续放出的液体媒质的气体和蒸汽，形成气泡涌出浮在液体表面。当这些气泡在离工具电极不同距离爆裂，而变成无数烟雾上升四散，在这些气泡中含有金属矿物质。例如在煤油中进行电加工时，空气被煤油的蒸气和氧化物（CO和二氧化碳）污染。省去了精加工电极校正带来的麻烦，缩短了模具制造的时间，还有自适宜功能。此外，放出金属矿物质尘末。