线切割慢走丝修刀的时候为什么不能用高压水，一定要用低压？

主要因素是因为在修刀阶段电流小，切屑随之减小，不需要加大水压带走切屑。

在线切割慢走丝修刀时如果使用大水压会让走丝不稳定，影响走丝稳定性能，而低压则不同，低压可稳定电流而且还提高了加工的准确性与稳定性。

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为什么沙迪克慢走丝线切割时内部热会影响沙迪克慢走丝线精度？

（1）结构性热源。电动机发热如主轴电动机、进给伺服电动机、冷却润滑泵电动机、电控箱等均可产生热量。这些情况对电动机本身来说是允许的，但对于主轴、滚珠丝杠等元器件则有重大不利影响，应采取措施予以隔离。当输入电能驱动电动机运转时，除了有少部分（约20%左右）转化为电动机热能外，大部分将由运动机构转化为动能，如主轴旋转、工作台运动等；2MM/MIN（前提是贴面加工）AQ360，AQ560等要稍慢点，素材20。但不可避免的仍有相当部分在运动过程中转化为摩擦发热，例如轴承、导轨、滚珠丝杠和传动箱等机构发热。

（2）工艺过程的切削热。切削过程中刀具或工件的动能一部分消耗于切削功，相当一部分则转化切削的变形能和切屑与刀具间的摩擦热，形成刀具、主轴和工件发热，并由大量切屑热传导给工作台夹具等部件。它们将直接影响刀具和工件间的相对位置。

（3）冷却。冷却是针对设备温度升高的反向措施，如电动机冷却、主轴部件冷却以及基础结构件冷却等。设备往往对电控箱配制冷机，予以强迫冷却。

4.设备结构形态对温升的影响

在设备热变形领域讨论工设备结构形态，通常指结构形式、质量分布、材料性能和热源分布等问题。结构形态影响沙迪克慢走丝线切割时的温度分布、热量的传导方向、热变形方向及匹配等。

沙迪克镜面火花机的温升和热变形对加工精度的影响因素多种多样，采取控制措施时，应抓住主要矛盾，***采取一、二项措施，取得事半功倍的效果。在设计可从哪些方面入手考虑？

结构平衡，以降低热变形

在沙迪克镜面火花机上，热源是永远存在的，进一步需要关注的是如何让热传递方向和速度有利于减少热变形。或者结构又有很好的对称性，使热传递经沿对称方向，使温度分布均匀，变形互相抵消，成为热亲和结构。

预应力和热变形。在较高速的进给系统中，往往采用滚珠丝杠两端轴向固定，形成预拉伸应力。这种结构对高速进给来说，除了提高动静态稳定性外，对于降低热变形误差具有明显作用。

在全长600mm内预拉伸35m的轴向固定结构在不同的进给速度下温升比较接近。两端固定预拉伸结构的累积误差明显小于单端固定另一端自由伸长的结构。在两端轴向固定预拉伸结构中，发热引起的温升主要是改变丝杠内部的应力状态由拉应力变为零应力或压应力。因此对位移精度影响较小。反之，脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小，加工稳定较差，切割效率低，但表面粗糙度较好。