沙迪克慢走丝代理商提示：加工时必须注意的事项

做为加工电极之材料，必须电阻值小，机械加工容易，消耗少，以及价格便宜。下料模、延伸模、挤出模等贯通模类之加工，使用黄铜、银钨、铜钨电极。因为加工中装夹工件使用的是精密钻夹头，所以在完成一个工件的***后，其后的工件进行换装时不需要重复分中***，但应注意每件加工时Z方向必须重新取数。压铸模、注入模、锻造模等有底模类之加工，则使用锌合金、铜、石墨为电极。对于精密孔穴之加工，宜用黄铜、铜、铜石墨、银钨等电极。切断加工则用碳钢板或钢带为电极。

对于钻石等之穿孔，利用高电压（约一千伏特）的电量放电来加工，须具备以铂、铱或镍为***之电极。电极尺寸要比加工孔之尺寸小些。例如粗加工约小0.5mm，普通加工约小0.2mm，细加工则小0.03～0.06mm之程度。

放电加工进行之际，加工电极与工作物渐渐耗损，极间距离增大。如不适时调整极间距离，则放电将停止而无法继续加工。

此外，若没有保持一定之极间距离，也会引起加工面之不良。故放电加工时，极间距离必须保持一定，这可由伺服机构来加以控制。

温差影响沙迪克慢走丝线切割精度，如何彻底搞定形变难题呢？

（1）沙迪克镜面火花机的结构形态。在总体结构方面，沙迪克镜面火花机有立式、卧式、龙门式和悬臂式等，对于热的响应和稳定性均有较大差异。喷流加工：沙迪克用浸没加工就可以了，加工时尽量把上机头压低，离工件越近越好，前提是不要撞了。例如齿轮变速的车床主轴箱的温升可高达35℃，使主轴端上抬，热平衡时间需2h左右。而斜床身式精密车铣加工中心，沙迪克镜面火花机有一个稳定的底座。明显提高了整机刚度，主轴采用伺服电动机驱动，去除了齿轮传动部分，其温升一般小于15℃。

（2）质量分布的影响。质量分布对沙迪克镜面火花机热变形的影响有三方面。电动机的发热只是在承担负荷时，电流消耗在电枢阻抗上的能量，另有相当一部分能量消耗于轴承、丝杠螺母和导轨等机构的摩擦功引起的发热。其一，指质量大小与集中程度，通常指改变热容量和热传递的速度，改变达到热平衡的时间；其二，通过改变质量的布置形式，如各种筋板的布置，提高结构的热刚度，在同样温升的情况下，减小热变形影响或保持相对变形较小；其三，则指通过改变质量布置的形式，如在结构外部布置散热筋板，以降低沙迪克镜面火花机部件的温升。

（3）材料性能的影响：不同的材料有不同的热性能参数（比热、导热率和线膨胀系数），在同样热量的影响下，其温升、变形均有不同。

消除沙迪克慢走丝线切割产生应力的措施

目前沙迪克慢走丝线切割已被广泛应用于模具加工。由于线切割机床加工一般都是在热处理后进行，从而避免了热处理变形、表面脱碳等弊病。保证电柜空调工作正常以及电柜内的风扇工作正常，使电柜内线路板在较好的环境中正常工作。有很多模具制造单位，往往是线切割后，稍加研磨就装配使用。还有的不经研磨就直接装配使用，结果经常出现崩刃、折断、碎裂现象，即使不出现上述现象，冲模的刃磨寿命也不长。

研磨后再低温时效处理

线切割表面经研磨后，高硬层已基本去掉，再进行120℃～150℃×5～10h低温时效处理（亦称低温回火处理） ，亦可经过160℃～180℃×4～6h 低温回火处理。用于检测工作台位置的控制在工作台上装有线圈单元和带有作为移动量基准的专用刻度的量具（光栅），可以随时读取工作台的位置。这样可消除淬火层内部拉应力，而硬度降低甚微（后者硬度降低稍大），却大大提高了韧性，降低了脆性，冲模寿命可提高2倍以上。这一方法简便易行，效果十分明显易于推广。