线切割慢走丝修刀的时候为什么不能用高压水，一定要用低压？

主要因素是因为在修刀阶段电流小，切屑随之减小，不需要加大水压带走切屑。

在线切割慢走丝修刀时如果使用大水压会让走丝不稳定，影响走丝稳定性能，而低压则不同，低压可稳定电流而且还提高了加工的准确性与稳定性。

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沙迪克镜面火花机的温升和热变形对加工精度的影响因素多种多样，采取控制措施时，应抓住主要矛盾，***采取一、二项措施，取得事半功倍的效果。在设计可从哪些方面入手考虑？

结构平衡，以降低热变形

在沙迪克镜面火花机上，热源是永远存在的，进一步需要关注的是如何让热传递方向和速度有利于减少热变形。或者结构又有很好的对称性，使热传递经沿对称方向，使温度分布均匀，变形互相抵消，成为热亲和结构。

预应力和热变形。在较高速的进给系统中，往往采用滚珠丝杠两端轴向固定，形成预拉伸应力。这种结构对高速进给来说，除了提高动静态稳定性外，对于降低热变形误差具有明显作用。

在全长600mm内预拉伸35m的轴向固定结构在不同的进给速度下温升比较接近。两端固定预拉伸结构的累积误差明显小于单端固定另一端自由伸长的结构。在两端轴向固定预拉伸结构中，发热引起的温升主要是改变丝杠内部的应力状态由拉应力变为零应力或压应力。因此对位移精度影响较小。当沙迪克慢走丝出现大的高压喷流调，割线时精度不准，老是断丝，如何调到恰当呢。

消除沙迪克慢走丝线切割产生应力的措施

目前沙迪克慢走丝线切割已被广泛应用于模具加工。由于线切割机床加工一般都是在热处理后进行，从而避免了热处理变形、表面脱碳等弊病。有很多模具制造单位，往往是线切割后，稍加研磨就装配使用。还有的不经研磨就直接装配使用，结果经常出现崩刃、折断、碎裂现象，即使不出现上述现象，冲模的刃磨寿命也不长。使用混粉技术沙迪克镜面火花机进行放电加工的优势：使用混粉加工技术，能够在同样的电参数条件下，比不使用混粉加工技术获得更快的加工速度（使精加工时间缩短20%-30%）和更优的表面粗糙度。

研磨后再低温时效处理

线切割表面经研磨后，高硬层已基本去掉，再进行120℃～150℃×5～10h低温时效处理（亦称低温回火处理） ，亦可经过160℃～180℃×4～6h 低温回火处理。这样可消除淬火层内部拉应力，而硬度降低甚微（后者硬度降低稍大），却大大提高了韧性，降低了脆性，冲模寿命可提高2倍以上。这一方法简便易行，效果十分明显易于推广。川井机械为您解答：操作过程中设备的高压和低压是有区分的，这个在设备上也能看到标识，正常情况下高压键是全程开启状态，而低压是保持在1。