沙迪克镜面火花机反极性工件倒装放电加工法是将电极安装于工作台，工件安装于主轴，采用负极性进行电火花加工；该方法适用于深孔型不易排渣的放电加工；

先跟大家报告火花机反极性工件倒装放电加工法的使用效果：

1、大幅提高了加工效率，比常规加工方法节省了1/3以上的时间。

2、加工的装夹、***方法操作起来非常方便（注意：这种装夹、***方法不能满足精度要求特别高的加工场合）；

3、主要为火花机放电加工中，防电渣的排出对沙迪克镜面火花机加工的稳定性有举足轻重的作用，沙迪克慢走丝代理商，只有在排屑顺畅的条件下才能实现稳定加工。

沙迪克慢走丝特性说明（Sodick）

四轴线性马达装置：X、Y、U、V搭载线性马达，沙迪克专利冷却形式；

全闭式控制：四轴海德汉光学尺（0.01um）

自动穿丝装置：实现高可靠性自动熔断及自动穿丝作业（AWT）

加工液温度恒定装置：可使得加工液温度保持稳定，达到高精度切割要求；

加工液面自动调整装置：通过液面自动调整，沙迪克慢走丝，可实现无人化作业（喷水或浸水皆可）

工作台：原“C字型”工作台变更为陶瓷“口字型”工作台；

UTY编辑系统：通过该系统可在机台上实现作业程序编辑；

0.1线径切割电源：搭载可作0.1线径切割之电源，实现更小R角处理；

TK2：加工中的变形量大幅降低，依赖于“TK2”回馈控制电路的应用；

触控式操作：ALN系列线切割世界首先搭载了触控式平板电脑操作模式；

液面跟踪功能：标准配置Z轴跟踪液面跟踪功能，该解决方案可提高操作性；

无人化操作：依赖高速自动接线装置及液面跟踪调节功能，提高工作效率；

自行开发：ALM系列要素技术由Sodick自行开发·制造，发挥高性能

沙迪克镜面火花机的温升和热变形对加工精度的影响因素多种多样，采取控制措施时，沙迪克慢走丝单价，应抓住主要矛盾，***采取一、二项措施，取得事半功倍的效果。在设计可从哪些方面入手考虑？

合理的冷却措施

加工中的冷却液对加工精度的影响是直接的。藉助制冷机对冷却液进行热交换处理，对提高加工精度非常有效。

使用传统的冷却液供给方式，30min后，工件尺寸就超差。采用制冷机后，可以正常加工到70min以上。在80min时工件尺寸超差的主要原因是砂轮需修整（去除砂轮面上的金属屑），供应沙迪克慢走丝，修整后马上即可回复原来的加工精度。效果非常明显。同样，对于主轴的强迫冷却也能期望得到非常好的效果。

增加自然冷却面积。例如在主轴箱体结构上添加自然风冷却面积，在空气流通较好的车间内，也能起到很好的散热效果。

及时自动排屑。及时或实时将高温切屑排出工件、工作台及刀具部分，将十分有利于减少关键部分的温升和热变形。

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