叉车的静压传动技术

　　叉车整体式的静压传动系统由一个柱塞式变量泵和两个定量马达组成，柱塞式变量泵和发动机连接，输出流量和方向均可变化的高压油流到与两个驱动轮相连的柱塞式马达，由这两个液压马达驱动车轮。该系统的所有部件和油路全封闭在整体式的铸钢中，工作时产生的高压油膜使得这个系统几乎没有机械磨损，异常坚固可靠。静压传动系统的应用使得叉车的操作控制非常简单***：无需换档，叉车租赁公司，无需人工踩油门，自动制动功能，的爬坡微动功能。同时该系统没有离合器，没有变速箱，没有差速器，也没有制动产生的磨损，传动效率高达85%，维护成本也大大降低。

　　叉车轮胎正常磨损原因

　　在一定的载荷和行驶条件下，双力叉车租赁，叉车的轮胎有一个适宜的轮胎气压，当轮胎气压低于标准值行驶时，液压叉车租赁，轮胎径向变形增大，两侧产生过度挠曲，以致胎冠两侧接地，胎侧内壁受压，胎侧外壁受拉，胎体内帘线产生较大的变形和交变应力。周期性的压缩变形，会回速帘线的疲劳损坏，使轮胎的帘布层和轮胎与地面之间相对滑移增大，摩擦产生的热量增多，轮胎温度急剧上升，使橡胶的抗拉强度降低，帘线松散和局部脱层，遇有障碍受到冲击时就产生爆胎。胎面的压力不均匀，使胎肩部分磨损严重，产生“桥式效应”，胎面呈齿状或波浪状。轮胎花纹凹部易嵌入道路的钉子和石块，引起机械损伤。胎体滚动阻力加大，燃料消耗量增加。试验表明，当轮胎气压低于标准值的20％－25％，油耗相应增加20％。当轮胎气压高于标准值行驶时，使胎冠***接地，轮胎与路面接触面积减小，单位面积上的负荷加大，胎冠中部磨损加剧。轮胎的帘线受到过度伸张，胎体帘线应力增大，樟木头叉车租赁，帘线疲劳过程加快，引起帘线拉断，造成轮胎早期爆胎。

　　叉车固体颗粒及污染物的测定

可采用光谱分析和铁谱分析法来鉴定油液中的固体颗粒和污染物的成分和含量。当铁谱分析中的钢铁质粘着擦伤颗粒的尺寸大于200μm，或有60μm的钢质粘着擦伤颗粒含量多于10%时应更换背后油。用光谱分析时，若在润滑油额定容量下连续两次取样检测Fe元素的含量均接近或超过1000ppm时应对润滑油进行更换。

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