数控立车，它是一种大型的机械设备，主要是用来加工大型和重型工件，而且是径向尺寸比较大，但轴向尺寸相对比较小的工件，比如各种盘、轮以及套类工件中的端面、圆柱面等。此外，它如果与一些附加装置配合使用的话，那么可以进行车螺纹、车球面、仿形以及铣削、磨削等的加工。

1.种类，立式车床一般可以分为单柱式和双柱式这两种，如果是小型的，一般是采用单柱式，如果是大型的，一般是采用双柱式。

2.特点，工件的安装和调整比较方便，且工作台刚性好，因此能够进行平稳切削。加工精度好，且机器在操作过程中，可以快速换刀。它的布局能够有效减轻主轴及轴承的荷载，因此能够长时间保持良好的工作精度。.使用环境要求，z好是置于恒温环境中，远离振动以及电磁干扰。

数控立式车床机械噪音，泵发出机械噪音主要部位有⑴泵主轴与发动机接手处损坏。⑵泵的轴承处。如泵主轴与发动机的输出轴不同心或顶死，弹性联接器破损和联接器块上螺栓松动均会产生噪音。如果是轴承损坏的声音就会发出连续不断的哗哗声。随着泵的转速提高，噪音也跟随着增大。轴承的损坏，泵会出现颤抖。

泵出现机械噪音是用人耳能听出的，z佳的方法是在泵低速运行时，用工业听诊z器或用贯通螺丝刀在泵的各部位诊听，数控立式车床突发性的噪音，泵一但出现突发性的噪音，就必需立即将泵停止运转，这种情况就是泵的零件已经损坏。

数控立式车床是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角，该机床改善了主轴结构,增加了设备刚性.特别适用于汽车用轮鼓、制动鼓、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗精加工。

1、机床采用机、电、液三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。

2、数控立式车床底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。

3、床身导轨采用矩型导轨结构，经高频淬火，与其对应的滑板接触面为贴塑导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。

数控立车配有自动上下料,可实现无人操作.该机床为双主轴双刀架上下布置,加工盘类零件时可一次完成工件上下面的全部加工.提高了生产效率同时减少了工人的劳动强度,不用频繁进行重工件的上下料.工件的翻转等操作.实现自动化生产后一个工人可同时操作两台机床。

数控立车能实现X、Z、C三轴联动,具有高转速、大扭矩、高刚性的优点,可用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求,同时具有钻孔、攻丝和铣削功能。