数控立车的专用刀架。数控立车是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角，该机床改善了主轴结构,增加了设备刚性.特别适用于汽车用轮鼓、制动鼓、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗精加工。

数控立车的床身上安装有两个***的滑板和回转刀架，故称为双刀架四坐标数控立车。其上每个刀架的切削进给量是分别控制的，因此数控立车两个回转刀架可以同时切削同一个工件的不同部位，既扩大了加工范围，又提高了数控立车加工效率。

数控立车配有自动上下料,可实现无人操作.该机床为双主轴双刀架上下布置,加工盘类零件时可一次完成工件上下面的全部加工.提高了生产效率同时减少了工人的劳动强度,不用频繁进行重工件的上下料.工件的翻转等操作.实现自动化生产后一个工人可同时操作两台机床。

数控立车能实现X、Z、C三轴联动,具有高转速、大扭矩、高刚性的优点,可用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求,同时具有钻孔、攻丝和铣削功能。

数控立式车床加工零件质量的好坏，除了车刀切削角度、切削用量、车削方法及基准面的选择之外，重要的因素是车床的精度。数控立车的精度直接影响了加工质量的好坏。精度越好，加工出来的零件越精细。

1）、数控立车车削外圆时会产生锥度，产生圆度误差，工件表面每隔一定距离重复出现波纹。

2）、精车时，工件表面出现有规律波纹，工件表面固定长度位置上有—节突起波纹。

3）、精车时，主动每转1周，工件表面有—道振痕等。

4）、数控立式车床车削锥体时会出现细腰形，表面粗糙度值超差等。

立车的立车工，其具体来讲的话，是指操作立车的操作人员。其具体的工作内容，是为：按时完成产品或工艺中所分配到的加工环节和生产任务，并严格按照工艺图纸及文件，来进行工件的加工。此外，要进行立车的日常维护***工作，以保证设备的使用寿命。对于其它工作任务，也要按时完成，不能马虎。

配置必要的附件和刀具。

为了充分发挥数控双柱立式车床的作用，增强其加工能力，必须配置必要的附件和刀具。切忌花了几十万元或上百万元购来的一台机床，因缺少一个几十元的附件或刀具而不能正常使用，在购买主机时一并购进部分易损件及其它附件。国外金属切削***认为，效率的发挥在很大程度上取决于一把价值立铣刀的性能。可见，为数控机床配备性能良好的刀具。是降低成本、获得***大综合经济效益的关键措施之一。一般要为教控机床配备足够的刀具，以便充分发挥数控机床功能，使所选数控机床能加工多个产品品种，防止不必要的闲置和浪费。