线轨高速八工位液压刀塔数控立式车床机床特点：

1.装夹工件快捷、方便，适用于加工精度高，形状复杂的盘类零件。

2.立柱采用双矩形导轨（线轨），导轨面宽度100mm,不易磨损，使用寿命长，高速静音螺杆，静音线轨使热变位少，精度高。

3.底座采用了方箱封闭形结构，采用薄壁多筋布置，截面形式为稳定性好的对称结构。

4.结构刚性好，能满足强力切削需要。

5.主轴采用变频或交流伺服主电机直联传动,配备自动润滑装置。

6.立式结构，占地面积小，安装、维修方便。

7.可组成生产单元，用于自动生产线。

8.全密闭式设计、防护性能好，确保机床精度和使用寿命。

一、数控立车-数控立式车床高精：随着数控立车加工精度的提高，为了降低***误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高l。精度高夹具的***孔距精度高达±5μm，夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm，平行度.01mm/500mm。为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。

二、效率：为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断的推陈出新。新型的电控永磁夹具，加紧和松开工件只用1～2秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。

车床具有机、电、液集于一身的，技术密集和知识密集的特点，是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的***加工设备。为了充分发挥其效益，减少故障的发生，必须做好日常维护工作，所以要求数控车床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能全q面了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。

数控立车主要的日常维护与***工作的内容，首先选择合适的使用环境：数控车床的使用环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等）会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与***。

数控立式车床跟自动车床的差异是什么呢？起先咱们要理解自动车床跟数控车床的加工原理，自动车床它是运用凸轮滚动来带动刀的切削，而数控车床它是运用编程，用程序来操控刀的动作，从功率上来讲，自动车床是高过数控车床许多，所以说自动车床的加工费要比数控车床廉价，如果说产品比较复杂，要求比较高的，自动车床或许就做不了，就只有用数控车床来做，但是它的加工费就要高于自动车床，对一款产品来说咱们挑选用自动车床仍是用数控来加工，重要的仍是看产品的难度.