数控立车，它是一种大型的机械设备，主要是用来加工大型和重型工件，而且是径向尺寸比较大，但轴向尺寸相对比较小的工件，比如各种盘、轮以及套类工件中的端面、圆柱面等。此外，它如果与一些附加装置配合使用的话，那么可以进行车螺纹、车球面、仿形以及铣削、磨削等的加工。

1.种类，立式车床一般可以分为单柱式和双柱式这两种，如果是小型的，一般是采用单柱式，如果是大型的，一般是采用双柱式。

2.特点，工件的安装和调整比较方便，且工作台刚性好，因此能够进行平稳切削。加工精度好，且机器在操作过程中，可以快速换刀。它的布局能够有效减轻主轴及轴承的荷载，因此能够长时间保持良好的工作精度。.使用环境要求，z好是置于恒温环境中，远离振动以及电磁干扰。

数控立车是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角，该机床改善了主轴结构,增加了设备刚性.特别适用于汽车用轮鼓、制动鼓、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗精加工。

数控立车上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，它适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

数控立式车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一次装夹，连续主动加工完结车削工序，因而应留意以下几个方面。合理挑选切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法是合理的挑选了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联系在小的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在细小切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。