数控立车的技术指标。

1）、对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件，精心优化了结构及加工精度，日本立车，增加装配控制项，使整机的各项精度和可靠性大幅提高，重复***精度提高30%，个别性能指标达到精密级机床标准。

2）、数控立车机床提供持续有效的导轨及滚珠丝杠自动润滑、自动排屑和强制冷却，可确保机床长期不间断工作，主轴采用1：1和5.5：1两档减速器，实现低速大扭矩和高速的切削加工要求.，日本立车工厂，各项指标的组合及可靠运行，可使机床加工效率提高。

数控立车是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角，该机床改善了主轴结构，增加了设备刚性.特别适用于汽车用轮鼓、制动鼓、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗精加工。

数控立车上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，代理日本立车，不需要经常重新调整机床。因此，它适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，日本立车价钱，节省了大量工艺装备的费用。

数控立式车床通用、经济：夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统，一次性***比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性的功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回***快，才能体现出经济性好。元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用才有推广应用的价值。

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